1.
2.每個(gè)步驟的作用是:
數(shù)控制加中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過(guò)程中主要是將加工信息用規(guī)定的漢字,數(shù)字和符號(hào)組成的代碼,,安一定的格式寫(xiě)成加工程序單,。將加工程序通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置進(jìn)行自動(dòng)加工。1)數(shù)控程序是數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件的工作指令,。2)輸入裝置是將程序載體上的數(shù)控代碼變成相應(yīng)的電脈沖信號(hào),,并傳送存入數(shù)控裝置內(nèi)。3)輸入裝置是數(shù)控機(jī)床的,,它接受輸入裝置送來(lái)的肪沖信號(hào),,輸出各種信號(hào)和指令控制機(jī)床的各部分,進(jìn)行規(guī)定的,,有序的動(dòng)作,。4)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)的部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。另外從數(shù)控系統(tǒng)控制功能,、聯(lián)動(dòng)軸數(shù),、伺服系統(tǒng)來(lái)看,nc機(jī)床各分為幾類(lèi),,它們各用于不同場(chǎng)合,。
大家在選購(gòu)
(1)機(jī)床的類(lèi)別(車(chē),、銑、加工中心等),、規(guī)格(行程范圍),、性能(加工材料)。
(2)數(shù)控機(jī)床的主軸功率,、扭矩,、轉(zhuǎn)速范圍,刀具以及刀具系統(tǒng)的配置情況,。
(3)數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,。
(4)零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式。
(5)機(jī)床坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)情況,。
(6)控制系統(tǒng)的刀具參數(shù)設(shè)置,,包括機(jī)床的對(duì)刀、刀具補(bǔ)償以及-等相關(guān)的功能,。
選擇數(shù)控機(jī)床時(shí),,一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
(1)數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,,做到設(shè)備的合理使用,。
(2)機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響,。
(3)機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng),。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,,濰坊機(jī)床,精度要求高的精加工工序,,應(yīng)選用精度高的機(jī)床,。
(4)機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,,切削余量選得大,,就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。
(5)裝夾方便,、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素,。選擇采用臥式數(shù)控機(jī)床,還是選擇立式數(shù)控機(jī)床,,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系,,直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的-性。
應(yīng)當(dāng)注意的是,,機(jī)床定制,,在選擇數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進(jìn)行合理的開(kāi)發(fā),,以擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床的功能,滿(mǎn)足產(chǎn)品的需要,。然后,,根據(jù)所選擇的數(shù)控機(jī)床,進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線,,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容,。
1.金屬切削
2.木工機(jī)床,,用于對(duì)木材進(jìn)行切削加工;
3.特種加工機(jī)床,,數(shù)控機(jī)床,,用物理、化學(xué)等方法對(duì)工件進(jìn)行特種加工,;
4.鍛壓機(jī)械,。狹義的機(jī)床僅指使用的,、數(shù)量的金屬切削機(jī)床。
金屬切削機(jī)床可按不同的分類(lèi)方法劃分為多種類(lèi)型,。
1.按加工方式或加工對(duì)象可分為車(chē)床,、鉆床、鏜床,、磨床,、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床,、花鍵加工機(jī)床,、銑床、刨床,、插床,、拉床、特種加工機(jī)床,、鋸床和刻線機(jī)等,。每類(lèi)中又按其結(jié)構(gòu)或加工對(duì)象分為若干組,機(jī)床廠,,每組中又分為若干型,。
2.按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床,、大型機(jī)床,、重型機(jī)床和超重型機(jī)床;
3.按加工精度可分為普通精度機(jī)床,、精密機(jī)床和-機(jī)床,;
4.按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床,;
5.按機(jī)床的自動(dòng)控制方式,,可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床,、數(shù)字控制機(jī)床,、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng),;
6.按機(jī)床的適用范圍,,又可分為通用、專(zhuān)門(mén)化和機(jī)床,。
7.機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ),,配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床,稱(chēng)為組合機(jī)床,。
8.對(duì)一種或幾種零件的加工,,按工序先后安排一系列機(jī)床,,并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置,這樣組成的一列機(jī)床群稱(chēng)為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線,。
9.柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的,,用電子計(jì)算機(jī)控制,可自動(dòng)地加工有不同工序的工件,,能適應(yīng)多品種生產(chǎn),。
機(jī)床是機(jī)械工業(yè)的基本生產(chǎn)設(shè)備,它的品種,、和加工效率直接影響著其他機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益,。因此,機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模,,以及所擁有機(jī)床的數(shù)量和是一個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一,。
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