純錫sn(stan-num)為銀白色,，東莞銦焊片,，有光澤，富有延展性,，在空氣中不易氧化,，它的熔點為232℃.錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金.但純錫的材料呈脆性，為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點,，必須用另一種金屬與錫融合,，軟釬焊料銦焊片，以緩和錫的性能.純鉛pb(plum-bum)為青灰色,，質(zhì)軟而重,，有延展性，容易氧化,，有毒性,，純鉛的熔點為327℃.
當(dāng)錫和鉛按比例融合后，構(gòu)成錫鉛合金焊料,，此時,，它的熔點變低，使用方便,，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合.焊錫的熔點會隨著錫鉛比例的不同而變化,，錫鉛合金的熔點低于任何其它合金的熔點.---的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的,，這種比例的焊錫，其熔點為183℃.有些較差的焊錫熔點較高,，純銦焊片報價,，而且凝固后焊點粗糙呈糠渣狀，這是由于焊錫中鉛含量過高所致.
預(yù)成型焊片的選擇依據(jù)：裝配成品的工作溫度,，環(huán)境,；待焊元器件的材料類型、耐溫特性,、熱膨脹系數(shù),；待焊元器件焊接位置的表面處理，金屬過渡層設(shè)計,；焊料的物理化學(xué)特性,；裝配工序設(shè)計；焊料的焊接工藝與設(shè)備,；
預(yù)成型焊片尺寸的選擇：焊點的位置和焊料用量將決定預(yù)成型焊料的尺寸和形狀,。在確定平面尺寸直徑,、長度,、寬度之后，可以通過調(diào)節(jié)厚度來取得所需的焊料用量,。每個預(yù)成型焊料都有規(guī)定的毛邊公差,。應(yīng)盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)的公差。
應(yīng)用領(lǐng)域：預(yù)成型焊片在大功率晶體管,、大功率led燈,、激光二極管ld等半導(dǎo)體封裝中應(yīng)用廣泛。這些應(yīng)用包括氣密封蓋,、光電子封裝工業(yè)中的射頻和隔直流粘接,、激光二極管管芯粘接及有源器件芯片和陶瓷基片的粘接。
預(yù)成型焊片是pcb組裝,，汽車配件組件,、連接器和終端設(shè)備、芯片連接,、電源模塊基板附著,、過濾連接器和電子組件裝配等領(lǐng)域的理想解決方案。
在smt作業(yè)中,，個別元器件局部增加錫量,，佳方案可采用載帶包裝的預(yù)成型焊片，可提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格0201/0402/0603/0805及1206等的預(yù)成型焊片,，并可根據(jù)您所需要的準(zhǔn)確焊料量,，在仍然保持焊片長度與寬度的條件下,，改變其厚度來實現(xiàn)。
1,，耐腐蝕,、防氧化接頭，通常選用金au基,、銀基,、鈷基、鈀基,、鎳基或鈦基釬料,。
2，從強(qiáng)度考慮,，一般由高到低的順序是：鈷基,、鎳基、鈀基,、鈦基,、au金基、錳基,、銅基,、銀基、鋁基,。
3,，從電性能方面考慮，通常選用金au基,、銀基,、銅基、鋁基釬料,。在均能滿足要求的前提下,，優(yōu)先選用價格便宜的銅基釬料。
4,，對于特殊要求的焊件,，要根據(jù)具體要求選用釬料。例如,，在核工業(yè)中使用的釬料不允許含硼,，因為硼對中子有吸收作用。
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