1.啟動(dòng)后無流量，-

　　故障原因：泵內(nèi)沒有完全充滿液體,，吸入管遭阻力太大,。

　　解決辦法：排放泵內(nèi)氣體。如介質(zhì)為低溫氣體,，則延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,，如進(jìn)口壓力低于-壓，則檢查入口管是否漏氣,；改進(jìn)吸入管道,，減少阻力。

　　2.泵振動(dòng)大

　　故障原因：流量過小或過大,，發(fā)生汽蝕,；地腳螺栓或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；對(duì)中-,；介質(zhì)中有氣體,；轉(zhuǎn)子不平衡；軸承磨損或軸彎曲,。

　　解決辦法：調(diào)節(jié)出口闊,，使流量達(dá)到規(guī)定值；上緊螺栓,；重新找正,；放氣并查找漏氣點(diǎn)；重新找平衡或更,、換,；握泵檢查，更換零部件,。

　　3.流量不足或揚(yáng)程低

　　故障原因：后部超壓,，超過泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程；0小流量閥未關(guān)死,；轉(zhuǎn)速低或反轉(zhuǎn),；泵人口堵塞。

　　解決辦法：調(diào)整操作,，降低后部壓力,；關(guān)閉0小流量閥；檢查電機(jī),，糾正轉(zhuǎn)向,；清理。

　　4.潤(rùn)滑油變色

　　故障原因：介質(zhì)或冷卻水進(jìn)入齒輪箱,。

　　解決辦法：檢查機(jī)械密封及軸套密封圈或冷卻器是否泄漏,。

　　5.潤(rùn)滑油損耗量增加

　　故障原因：油封泄漏,；潤(rùn)滑油管路泄漏。

　　解決辦法：更換油封,；排除泄漏點(diǎn),。

　　6.泵側(cè)機(jī)械密封泄漏

　　故障原因：介質(zhì)汽化引起密封面失效；密封件被凍死引起密封面失效,；密封面磨損,。

　　解決辦法：查找汽化原因并消除；增加沖洗裝置,，防止結(jié)冰,；更換密封。

　　7.聲音異常

　　故障原因：汽蝕,；部件松動(dòng),；電機(jī)響聲異常。

　　解決辦法：查找原因,，消除汽蝕,；擰緊或更換部件；檢查清掃電機(jī),。

　　8.軸承溫度高

　　故障原因：潤(rùn)滑或冷卻不當(dāng),；油量不足或變質(zhì)；油溫高,。

　　解決辦法：檢查所用潤(rùn)滑油牌號(hào)或調(diào)整冷卻水量,；加油或更換合格的潤(rùn)滑油；清洗冷卻器,。

　　9.電機(jī)超載

　　故障原因：介質(zhì)密度變大,；葉輪與殼體碰磨。

　　解決辦法：調(diào)整操作,；拆泵檢查，調(diào)整間隙,。