在衛(wèi)浴行業(yè)中,,為獲得美觀可用的銅合金產(chǎn)品,需對銅合金進行鏡面拋光,。
傳統(tǒng)針對衛(wèi)浴行業(yè)中銅合金的鏡面處理:
道工序:粗磨,。機械加工階段,去除毛坯的大部分余量,,也去除工件粗毛刺,、飛邊、胚鋒,、氧化皮、銹斑、紋痕,、倒角等,。化學(xué)加工階段,,將銅及銅合金拋光添加劑加入任何類型除銹,、酸洗液中,可除去銅表面的-銹蝕,、氧化膜,、發(fā)黑膜、焊渣,、水垢等表面污垢,,使表面潔凈、光亮,。
第二道工序:半精磨,。對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,過渡零件表面的顏色與亮度,,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,,達到工件表面無劃痕,基本變亮,。
第三道工序:精磨,。對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,能夠保持的幾何形狀以及精細的裂紋-,。機械加工階段,,鏡面研磨機,多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光零件表面上極微小的不平,�,;瘜W(xué)加工階段,將銅及銅合金拋光添加劑加入任何類型除銹,、酸洗液中,,可以快速消除產(chǎn)品表面的變色、發(fā)暗,、銹跡,、,使銅層色澤均勻,、光亮,,而不腐蝕底材,不腐蝕焊錫層,、焊銀層,,以及其它接觸的金屬,,不影響工件尺寸。
第四道工序:表面拋光,。多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光零件表面上極微小的不平,。
歐泰克衛(wèi)浴拋光機采用型干式研磨表面處理設(shè)備,提高了表面的光潔度和平整度,,在精拋光后還可使工件表面達到鏡面光亮,。相比于傳統(tǒng)型鏡面拋光工藝,大大的提高了拋光效率,、效益,。歡迎新老客戶前來洽談咨詢!
傳統(tǒng)型手工拋光會因拋光師傅的技術(shù)水平不同,、工作狀態(tài)不同會造成產(chǎn)品良率不齊現(xiàn)象,;同時手工拋光對工人而言,存在一定的危害性,,拋光工人逐步減少,,工人工資順勢上升;并且手工拋光效率低下,,不能進行大批量生產(chǎn),,耗時耗能。這也就很大程度決定了衛(wèi)浴自動拋光機存在的-性,。
歐泰克衛(wèi)浴拋光機設(shè)備設(shè)有隔音減震和隔離粉塵等裝置,,鉆頭銑刀研磨機,如隔音罩等設(shè)備,,能有效的降低設(shè)備加工過程中的噪音污染,。歐泰克衛(wèi)浴拋光機加工產(chǎn)品時只需特定的磨料核桃殼,玉米芯等,,-銑刀研磨機,,此類磨料都是植物磨料,對環(huán)境無污染,,使用周期長,,損耗低。對于某些難以加工的產(chǎn)品,,淄博研磨機,,還可設(shè)計專屬夾具,可以25根夾具同時運轉(zhuǎn),,解決死角無法有效拋光的難題,,提高加工速度,節(jié)省加工周期,。
全自動拋光機的職業(yè)健康防護有哪些,?
1,、全自動拋光機熱處理作業(yè)應(yīng)在固定用區(qū)域內(nèi)進行,外人不得進入;
2,、全自動拋光機作業(yè)前要使作業(yè)區(qū)域內(nèi)空氣流通;
3,、全全自動拋光機正確佩戴下列防護用品:a、熱防護服,;b、防塵口罩(一般熱處理),;c,、防毒-(滲碳熱處理);d,、防強光線護目鏡,;隔熱阻燃手套;
4,、全全自動拋光機在作業(yè)場所,,嚴禁飲食-、說笑,、打鬧嬉戲;
5,、全全自動拋光機作業(yè)結(jié)束后使用消毒液洗手或洗澡;
6、全全自動拋光機遵守?zé)崽幚砉ぐ踩寄懿僮饕?guī)程;
7,、全全自動拋光機準時,、按要求進行檢驗。
不銹鋼拋光機拋光時的注意環(huán)節(jié): 1.不銹鋼研磨機使用金屬類和硬質(zhì)塑膠等零件,,所以千萬不要用軟塑膠等材質(zhì)來拋光,,這樣做不僅僅要浪費工件,還會對機器的研磨盤造成一定的損害,,得不償失,。 2.開啟不銹鋼拋光機后要慢慢放入工件,否則產(chǎn)品拋光液將不均勻,,會浪費不-的時間. 3.檢查不銹鋼拋光機的電壓是否正常 ,,是否低于220v,如果是低于220v,,那么請不要繼續(xù)工作,,因為長時間的低頻操作,雷電可能會導(dǎo)致機器損壞.
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