齒輪計(jì)量泵是一種輸送液體的容器,,酵母計(jì)量泵生產(chǎn)廠家,,隨著科技的進(jìn)步以及時代的發(fā)展,,受到了人們的廣泛應(yīng)用,。但是我們在使用齒輪計(jì)量泵的時候,就會發(fā)現(xiàn)它的精度不是那么的準(zhǔn)確,那么影響齒輪計(jì)量泵精度的因素有哪些呢?
1,、計(jì)量泵的補(bǔ)油系統(tǒng)不暢以及進(jìn)出口閥組開閥不順暢等等也會影響計(jì)量泵精度。計(jì)量泵的調(diào)量表實(shí)際上是用來調(diào)節(jié)行程的相對大小,,改變流量的大小,,要想得到-的流量值,,不能夠僅僅依靠調(diào)量表讀數(shù)來代替計(jì)量泵的輸送流量值,同時也不可完全依靠計(jì)量泵出廠標(biāo)定曲線來設(shè)定流量,。
2,、計(jì)量泵的計(jì)量首先是流重復(fù)性和再現(xiàn)性、標(biāo)定值的穩(wěn)定性,,其次通過流量計(jì)量表或液位計(jì)的信號反饋來控制流量點(diǎn),,由反饋信號來指揮調(diào)整泵速或行程的改變,滿足工藝流量的要求,。
3,、盡管行程和泵速的頻率都可以作為調(diào)節(jié)變量,但在工程應(yīng)用中一般將行程視為一次調(diào)變量,,泵速的頻率調(diào)節(jié)為二次調(diào)變量,,調(diào)節(jié)行程長度至一定值,然后通過改變其泵速實(shí)現(xiàn)二次細(xì)調(diào)節(jié),,這是造成計(jì)量泵精度低的主要原因之一,。
由于齒輪計(jì)量泵的精度受多方面因素的影響,如工作溫度,、粘度,、汽蝕條件、工況壓力變化等,,所以我們在工作中一定要注意好這些問題,這樣才會提高齒輪計(jì)量泵的精度,,提高工作效率,。
不銹鋼齒輪泵在使用中常會出現(xiàn)一些故障,針對常見故障問題,,鄭州巴特熔體泵公司-齒輪泵項(xiàng)目部-對常見問題分析泵整理一套相關(guān)資料,,幫助大家預(yù)防問題,發(fā)現(xiàn)問題,,解決問題,。如果你購買巴特的齒輪泵,在日常使用過程中如果出現(xiàn)什么問題,,也可隨俗撥打公司售后電話尋求幫助,。巴特,做齒輪泵的行業(yè),。
不銹鋼齒輪泵在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障: 1,、油泵內(nèi)部零件磨損 油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,,是造成內(nèi)漏的主要部位,。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右,。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率-低于輸入功率,。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�,,因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,,阻垢劑計(jì)量泵生產(chǎn)廠家,,因工作時浮動軸套會有少量運(yùn)動而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,,這樣的浮動軸套必須更換或修理,。 2、油泵殼體的磨損 主要是浮動軸套孔的磨損齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,,不得超過0.20mm,。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,,磨損泵體的低壓腔部分,。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,,所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液,。 3、油封磨損,,著色劑計(jì)量泵生產(chǎn)廠家,,膠封老化 卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,,會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,,它降低了油泵的工作壓力和流量,。cb46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46l/min,,標(biāo)準(zhǔn)的卸荷片橡膠油封是57×43,。自緊油封是pg25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,,經(jīng)回油管進(jìn)入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡,。會造成油箱中的油液減少,,發(fā)動機(jī)油底槽中油液增多現(xiàn)象,使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,。必須更換油封才可排除此故障,。
|