模具設(shè)計制作的要求是:尺寸,、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)-,、易于自動化;制造容易,、壽命高、成本低;設(shè)計符合工藝需要,，汽車座椅泡沫包裝廠家,，經(jīng)濟合理。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性,、導(dǎo)向性,、卸料機構(gòu)、定位方法,、間隙大小等因素,。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模,，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng),、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向,。為了提高生產(chǎn)率,、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具,，汽車座椅泡沫包裝報價,，在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用---率,、-,、高壽命的模具。

沖壓模應(yīng)采用多工位級進模,，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進模,，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中,，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡單,、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模,、薄板沖模,、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模,、鋅合金模,、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設(shè)計(cad),，即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行化設(shè)計,。這是模具設(shè)計的發(fā)展方向。

模具制造按結(jié)構(gòu)特點,，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模,。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸配合，有的甚至是無間隙配合,。其他鍛模如冷擠壓模,、壓鑄模、粉末冶金模,、塑料模,、橡膠模等都屬于型腔模，汽車座椅泡沫包裝商,，用于成形立體形狀的工件,。型腔模在長、寬,、高 3個方向都有尺寸要求,，朝陽區(qū)汽車座椅泡沫包裝，形狀復(fù)雜,，制造困難,。模具生產(chǎn)一般為單件,、小批生產(chǎn),，制造要求嚴(yán)格、多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置,。

平面沖裁�,？捎秒娀鸹�加工初成形，再用成形磨��,，坐標(biāo)磨削等方法進一步提-,。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿,、修打砂輪機構(gòu)的平面磨床,，也可在精密平面磨床上采用-成形磨削工具磨削,。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以-精密孔徑和孔距,。也可用計算機數(shù)控(cnc)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工,。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工,。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率,。