音響加工設(shè)備通過工藝復(fù)合,，減少工件的安裝次數(shù),，有效縮短搬運(yùn)和裝夾時(shí)間。例如,，將五面五軸加工中心與立車復(fù)合構(gòu)成加工中心,，可實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成零件的大部分或全部加工。

 采用高速---圓周銑加工孔和以螺旋軌跡插補(bǔ)實(shí)現(xiàn)不鉆底孔的直接攻絲等新加工方法,，大幅度減少換刀次數(shù),，提高加工效率,。

 為五軸數(shù)控加工中心開發(fā)智能尋位加工功能，消除對精密夾具和人工找正的依賴,，有效縮短單件小批加工的準(zhǔn)備時(shí)間,。

 五軸加工中心以其---的柔性自動化的性能、優(yōu)良而穩(wěn)固的精度,、靈捷而多樣化的功用引起世人注視,，它首先創(chuàng)立了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河，因而五軸加工中心成為---制作技術(shù)中的一項(xiàng)中心技術(shù),。另一方面,，塘廈音響加工設(shè)備，通過連續(xù)的鉆研,，信息技術(shù)的深入運(yùn)用匆匆進(jìn)了五軸加工中心的進(jìn)一步晉升,。音響加工設(shè)備

 五軸加工中心是機(jī)床制作業(yè)重要基本設(shè)備，因而它的發(fā)展始終---人們關(guān)注,。近年來我國機(jī)床制作業(yè)既面臨著制作設(shè)備發(fā)展的良機(jī),，也遭碰到市場競爭的壓力,。從技術(shù)層面上面講,，減速推動五軸加工中心將是處理機(jī)床制作業(yè)連續(xù)發(fā)展的一個(gè)癥結(jié)。目前,，---制作技術(shù)始終衰亡,，速切削、超精細(xì)加工等技術(shù)的運(yùn)用,，柔性制作體系的敏捷發(fā)展和盤算機(jī)集成體系的始終成熟,，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的請求。當(dāng)今五軸加工中心正在朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展,。