1,, 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng),采用ic閉環(huán)設(shè)計(jì),,能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù),,按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序,---焊接的完整,、準(zhǔn)確,、---性。
2,, 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng),,內(nèi)存了目前所有的iso、uni,、dvs,、wis…等8種---用焊接準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用,如有特殊焊接需要,,還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用,。
3, 位移檢測系統(tǒng),,能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度,,為準(zhǔn)確焊接的焊接提供---的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來,,這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機(jī)器不能做的,。
4, 人性的設(shè)計(jì),,防塵,、防潮、防漏電等都采用了較高的防護(hù)等級,,更能適應(yīng)在各種-的環(huán)境條件下工作,。
5, 機(jī)型的焊接范圍寬,, 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm,。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來比,一臺機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用,。
6,, 瓦采用每個規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu),,同時采用特殊設(shè)計(jì),使瓦的裝配不用再使用工具,,方便了安裝,,提高了時間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對中時同心的精度,還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對具等配件的損害,。
7,, 電子式的控溫系統(tǒng),較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備,,提高了對溫度控制的精度,,而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加,。
8,,黑龍江液壓對接機(jī), 打印系統(tǒng)能即時打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料,,為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了---的---,。
9, 熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動彈起,,勿需人為操作,,使焊接更機(jī)械自動.
1熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)---專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗,。嚴(yán)禁非操作人員使用,。
2焊機(jī)電器、控制部分不防水,,操作使用時應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器、控制部分進(jìn)水,。如遇雨天施工,,應(yīng)對焊機(jī)電器、控制部分采取保護(hù)措施,。
3在零度以下進(jìn)行焊接時,,必須采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,以---焊接面有足夠的溫度,。
4與焊接面接觸的所有物品必須清潔,,液壓對接機(jī)型號,焊接面在焊接前必須清潔和干燥,,需要焊接的部位不能有損傷破壞,、雜質(zhì)、污垢如:污物,、油脂,、切屑等,。
5---焊接過程的連續(xù)性,焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻,,液壓對接機(jī)定制,,以消除其內(nèi)應(yīng)力。
6 對于dn≤63mm或壁厚e<6mm的管道元件不允許使用熱熔對接的焊接方法,。
7不同sdr系列的管道元件互焊時,,采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?
8焊接時每一個焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括天氣情況,、環(huán)境溫度,、焊工代碼、焊口編號,、管道規(guī)格類型,、焊接壓力、拖動壓力,、增壓時間,、加熱板溫度、切換時間,、吸熱時間,、冷卻時間等。
9焊機(jī)的保險熔斷器中的熔絲,,嚴(yán)禁私自加大或減小,。
10使用中應(yīng)---觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異響或過熱現(xiàn)象,,應(yīng)立即停止使用,。
11應(yīng)---保持設(shè)備的清潔,防止積塵產(chǎn)生電路故障,。
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