pet容器可分為pet吹塑容器和pet熱成型容器兩大類，在pet吹塑容器中,，又有pet直接擠出吹塑容器和pet雙向拉伸吹塑容器兩種,，而在熱成型容器中,，則有apet容器非結(jié)晶型pet片材熱成型容器和pet容器結(jié)晶pet片材熱成型容器之分,。
pet直接擠出吹塑容器采用特種高粘度pet樹脂，鳳崗pvc水箱吹塑,，通過(guò)常規(guī)的擠出吹塑工藝而制得,，曾用于眼藥瓶等小容器。
吹塑制品,，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,，pvc水箱吹塑加工,，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對(duì)開(kāi)模中,，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模,，pvc水箱吹塑廠商,，即得到各種吹塑制品。
型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,，使之貼緊模具型腔,，完成產(chǎn)品塑性成型階段。該階段,，影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形,、型坯與模腔觸摸變形。吹氣壓力,、時(shí)刻,；模具資料、結(jié)構(gòu),、模具排氣體系以及模具冷卻體系,，如冷卻水道散布,、冷卻水進(jìn)水溫度等。
中空吹塑的成型方法介紹：
由于原料,、加工要求,、產(chǎn)量及成本的差異，pvc水箱吹塑,，不同的吹塑方法,，在加工不同產(chǎn)品時(shí)具有不同的優(yōu)勢(shì)。
中空制品的吹塑包括三個(gè)主要方法：
1,、擠出吹塑：主要用于未被支撐的型坯加工,；
2、注射吹塑：主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工,。
吹塑的工藝條件,，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為0.55～1mpa,；擠出吹塑壓力為0.2l～0.62mpa,，而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要-4mpa。
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