經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的-資源,，為了提高脫硫石膏烘干機(jī)的生產(chǎn)量，所以我們就根據(jù)脫硫石膏的特性設(shè)計(jì)出了脫硫石膏烘干機(jī),，而在烘干的過(guò)程中,，脫硫石膏烘干機(jī)的筒體保溫非常重要，它關(guān)系著整套烘干工作的正常運(yùn)行，所以我們對(duì)脫硫石膏烘干機(jī)筒體的保溫做一些決定性的新措施,。脫硫石膏烘干機(jī)的筒體一般是由10-16mm厚的鋼板制成的,，筒體一般長(zhǎng)12m以上。烘干物料時(shí)熱量會(huì)不斷的流失,，那么我們新措施就是減少這些熱量的流失,，小型-烘干機(jī)，我們從兩個(gè)方面進(jìn)行保溫,。首先,，防止烘干機(jī)過(guò)度干燥現(xiàn)象，由于過(guò)度干燥會(huì)不斷的損失熱量,，產(chǎn)品的含水量關(guān)系著烘干的情況,，那么我們就必須選擇水分比較少的烘干物料進(jìn)行干燥，避免出現(xiàn)過(guò)度干燥,。再者就是需要加強(qiáng)烘干機(jī)筒體的熱管理,，我們要盡量的白紙?jiān)撛O(shè)備的較大循環(huán)量，-烘干機(jī),，以便熱量的充分利用,，做好保溫工作。

在粉煤灰烘干機(jī)生活中,，如果烘干機(jī)溫度出現(xiàn)偏差,，會(huì)-影響粉煤灰烘干機(jī)的工作效率，因此,，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,，我們要嚴(yán)肅探討，粉煤灰烘干機(jī)溫度或高或低到底原因何在,？

分析結(jié)果：

1粉煤灰烘干機(jī)的電機(jī)風(fēng)葉逆轉(zhuǎn),，導(dǎo)-機(jī)呈現(xiàn)-情況并且溫度不斷升高，-影響了電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，-時(shí)還會(huì)造成電機(jī)燒毀,，此時(shí)可斷開電源轉(zhuǎn)變電機(jī)的-，使風(fēng)葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn),。

2粉煤灰烘干機(jī)電機(jī)的-管燒壞,，致使電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械熱量不能及時(shí)排出，存積在電機(jī)內(nèi)部,，造成電機(jī)的溫度升高,，影響電機(jī)的使用壽命和工作效率，此時(shí)要及時(shí)停機(jī)并對(duì)燒壞的-管進(jìn)行更換,，使電機(jī)產(chǎn)生的工作熱能能及時(shí)排出,。

3粉煤灰烘干機(jī)的電機(jī)的-管導(dǎo)電線燒壞，-管導(dǎo)電線也是電機(jī)散熱的一個(gè)緊張?jiān)���,，如果呈現(xiàn)斷裂就不能及時(shí)將熱量傳導(dǎo)出去,，使電機(jī)的溫度逐漸升高，一旦超過(guò)了電機(jī)的承受能力,，保險(xiǎn)裝置就會(huì)斷裂,，直接導(dǎo)致粉煤灰停止工作，影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作進(jìn)程,，因此工作人員在安置和更換-管導(dǎo)電線時(shí),，要選擇材質(zhì)較好的電線，-粉煤灰烘干機(jī)可以安全穩(wěn)定的工作,。

由此看來(lái),，主要原因在于電機(jī)故障，所以在粉煤灰烘干機(jī)操作中,，要-對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和記錄,，避免此種情況的發(fā)生。