棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐
全自動(dòng)無(wú)人值守棒料串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐,,具有自動(dòng)上下料、自動(dòng)進(jìn)出料,、溫度自動(dòng)控制,、溫控分選等功能。
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐系統(tǒng)設(shè)備配置:將工件手工排放于斜上料臺(tái)后,,通過(guò)刮板上料系統(tǒng)上料,,料上---后再由翻料系統(tǒng)將工件翻入感應(yīng)爐口進(jìn)料槽中,再由推料氣缸按設(shè)定好的節(jié)拍推入加熱爐內(nèi)加熱,,出料口由快速提取系統(tǒng)將熱料快速提出進(jìn)入下一道鍛壓工序,。紅外測(cè)溫儀檢測(cè)并顯示溫度。5khz,、500kw/3khz的全自動(dòng)中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備,具有振動(dòng)排序,、托輥進(jìn)料、溫度自動(dòng)控制,、三位溫控分檢功能,。
中頻電爐的幾種冷卻方法
貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化,使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間260~400℃等溫保持,,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝,,有時(shí)也叫等溫淬火。一般保溫時(shí)間為30~60min,。
復(fù)合淬火將工件急冷至ms以下獲得10%~20%馬氏體,,然后在下貝氏體溫度區(qū)等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織m+b組織,。預(yù)淬時(shí)形成的馬氏體可促進(jìn)貝氏體轉(zhuǎn)變,,在等溫時(shí)又使馬氏體回火。同時(shí)又因高溫淬火出現(xiàn)的位錯(cuò)現(xiàn)象較多,,這時(shí)的組織雖然晶粒粗大但塑性較好,,所以很少出現(xiàn)裂紋。復(fù)合淬火用于合金工具鋼工件,,圓鋼中頻透熱爐那個(gè)牌子好,,可避免一類回火脆性,減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向,。特殊工件也采用壓縮空氣淬火,、噴霧淬火,、噴流淬火。
透熱爐電器控制系統(tǒng):
1,、整套設(shè)備在控制柜前控制柜高1500mm,。
2、可對(duì)機(jī)械,、冷卻水,、中頻電源進(jìn)行操作和監(jiān)控、運(yùn)轉(zhuǎn)顯示,、記錄,。
3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng),、手動(dòng)工作方式,。
4、整套設(shè)備元件及控制優(yōu)選西門子產(chǎn)品或,。
5,、控制部分將plc加入人機(jī)界面,實(shí)時(shí)設(shè)定參數(shù),,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、并可保存、查詢或打印,。
透熱爐機(jī)械裝置:
整套設(shè)備充分考慮了環(huán)境溫度對(duì)設(shè)備的影響,。銅材選用洛銅生產(chǎn),。有機(jī)械、電氣防震,、防松,、防磁,銅或其他不導(dǎo)磁材料連接措施,。
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