銷售無縫鋼管,、合金鋼管、方管,，冷拔管,、高壓鍋爐管、q345b無縫鋼管,、16mn無縫鋼管,、熱擴鋼管、厚壁鋼管,、厚壁無縫鋼管,、厚壁無縫管,、大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管,、大口徑無縫管,、焊管、方矩管,、不銹鋼管等各種鋼管,。

氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅(qū)動裝置,、高壓水系統(tǒng),、冷卻水系統(tǒng)及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子(稱作鋼刷輥)安裝在輥道座上,，鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉(zhuǎn),，利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮。

氧化鐵皮清理機適用鋼種較多,，但對氧化鐵皮清理不夠,。

第二種、水爆池

水爆池是以常溫循環(huán)水作為冷卻介質(zhì),，將高溫鑄坯放入水池中,，利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化,，發(fā)生“水爆”,，產(chǎn)生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落,。同時,，鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態(tài)下遇水急劇冷卻產(chǎn)生收縮應(yīng)力，由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產(chǎn)生應(yīng)力大小不同,，氧化鐵皮斷裂而脫落,。

水爆池投資低，維護量少,，生產(chǎn)運營成本低,。但適用鋼種較少，僅適用于部分奧氏體不銹鋼,，如301,、304 等鋼種。

第三種,、拋丸機清理

拋丸機常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮,。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統(tǒng),、丸料清掃裝置,、丸料補充器、除塵系統(tǒng),、潤滑系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成,。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮，使其脫落,。

拋丸機作業(yè)率較高,，速度清理可達3 m/min。適用鋼種多,。氧化鐵皮去除效果較好,。只是拋丸機不能處理高溫鑄坯，一般要求鑄坯溫度低于80°,，因此采用拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業(yè),，需將鑄坯冷卻至80°以下再進行拋丸作業(yè)。

天津鍍鋅方管廠,、鍍鋅方管廠,、熱鍍鋅管廠、友利通達金屬長期銷售小口徑方管,，熱軋無縫方管，大口徑方管,，厚壁方管,，20#方管，45#方管,，16mn方管,，q345b方管，不銹鋼方管,，薄壁方管,，鍍鋅方管，鍍鋅方矩管,，熱鍍鋅管,，熱鍍鋅方管，方矩形管,、無縫方矩管等各種規(guī)格材質(zhì)的鍍鋅方管產(chǎn)品,，其主要用于幕墻，建筑,，機械制造,，鋼鐵建設(shè)項目，造船，太陽能發(fā)電支架,，鋼結(jié)構(gòu)工程,，電力工程，電廠,，120*120方管,，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機械，玻璃幕墻,，南平方管,，汽車底盤，機場等,。

在熱鍍鋅加工中有時會碰到漏鍍,，解決熱鍍鋅漏鍍的方法有十種如下：

1、加強熱鍍鋅的前期處理,；

2,、盡量縮短工序的停留時間；

3,、-助鍍劑的濃度和合理配比,；

4、防止助鍍劑的過熱燒損,；

5,、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金,，不直接使用純鋁錠即可,；

6、保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔,、并防止鋁含量富集,；

7、避免高碳鋼過酸洗,；

8,、清除焊渣及焊渣飛濺物；

9,、磨去火焰切割區(qū)表面后清除殘留磨砂,；

10、對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑,。