eva 鞋底是如何加工的,？

很多方式，常見如下：

1.用大發(fā)泡發(fā)出來,，開沖刀板沖,，再經(jīng)過組合貼上橡膠底片什么的。

2.二次md用小發(fā)泡機(jī)臺(tái)發(fā)出丕模,，用打粗機(jī)器把表皮掃掉,，再經(jīng)過油壓機(jī)臺(tái)加熱冷卻而成。          

3.一次md用一次注塑機(jī)臺(tái),，把eva料搞進(jìn)去直接注塑而成，再經(jīng)過后段修邊整理等處理,，聚氨酯制鞋機(jī)械,，就行。

第二種小發(fā)泡的,，等于說，是把eva料倒進(jìn)開好的小發(fā)泡模具里面,，再經(jīng)過高溫發(fā)泡膨脹出一定大小的坯模,，制鞋機(jī)械，再把小發(fā)泡坯模放進(jìn)二次模具里面加熱冷卻而成,，這種做法穩(wěn)定性很強(qiáng),，不過產(chǎn)量低。這種鞋底一般做出來---較高,，廣東制鞋機(jī)械廠,，表面花紋會(huì)---。

第三種,，把eva料倒進(jìn)料桶經(jīng)過高溫?cái)嚢璩梢后w狀,，注塑進(jìn)模具，再經(jīng)過冷卻定型就行,。這種做法鞋子做出來長度大小不穩(wěn)定,，一些垃圾鞋子外國訂單常用這種,。當(dāng)然價(jià)格也相對(duì)二次便宜。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的,、研發(fā)和制造,，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

鞋底機(jī)裁斷車間管理：

領(lǐng)料須由專人負(fù)責(zé),，由組長統(tǒng)一分配給員工,；

裁切中底板時(shí)，因材料較硬,，同時(shí)可一次多層裁切,，應(yīng)用xclp2- 250液壓平面下料機(jī)或xcll2-250液壓龍門下料機(jī)。

任何裁出的部件,、---是有色皮料,、布類應(yīng)同時(shí)做質(zhì)檢、配色,、配雙及數(shù)量清點(diǎn)等工作,，以免到針車部門時(shí)做重復(fù)工作；

tpu鞋底機(jī)主要消耗電力分為兩大部分：電加熱和電機(jī)馬達(dá),。

電加熱通常占設(shè)備耗電量的15-25%左右,，電機(jī)馬達(dá)占設(shè)備耗電量的70-80%左右， 為減少設(shè)備耗電量,，使客戶生產(chǎn)成本降低,，公司研發(fā)中心投入大量的人力和研發(fā)經(jīng)費(fèi)來改進(jìn)電能消耗技術(shù)難點(diǎn)。