渣漿泵中開(kāi)式托架如何調(diào)整葉輪間隙,？渣漿泵葉輪間隙的調(diào)整對(duì)于渣漿泵應(yīng)用非常重要,，如果調(diào)整不當(dāng)帶來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定或者摩擦護(hù)板,，-的縮短了渣漿泵使用壽命,，使用戶得不償失,。
渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75～1.00mm,，一般出廠前已調(diào)好,。
若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求,，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。
渣漿泵中開(kāi)式托架的泵調(diào)整方法：松開(kāi)托架蓋壓緊螺母,；
松開(kāi)軸承箱調(diào)整螺釘,；
均勻擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動(dòng),，邊擰緊邊盤(pán)車(chē),，直到盤(pán)不動(dòng)為止。注意盤(pán)車(chē)的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向。
用塞尺測(cè)量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a,；此時(shí),，葉輪與前護(hù)板的間隙為0。
松開(kāi)軸承箱壓緊螺母,；
均勻擰緊軸承箱調(diào)整螺釘,，使轉(zhuǎn)子裝配向電機(jī)方向移動(dòng)，用塞尺檢查間隙δ,，直到δ＝ａ＋0.75～1.00mm為止(大泵取大值),，注意間隙應(yīng)均勻一致；
擰緊軸承箱壓緊螺母,，使轉(zhuǎn)子的軸向位置完全固定,。
zgb系列渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
運(yùn)轉(zhuǎn)中定期檢查軸封水的壓力和流量。對(duì)于填料和付葉輪加填料組合式密封,，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料,，以-始終有少量的清潔水通過(guò)軸。對(duì)于機(jī)械密封式渣漿泵,，不允許在無(wú)軸封水或軸封水壓不足狀態(tài)下運(yùn)行,。定期檢查托架的情況，定期檢查潤(rùn)滑油的清潔度和油位,。為預(yù)防軸承過(guò)熱,，托架備有內(nèi)外兩組冷卻系統(tǒng)，-時(shí)可加冷卻水,。
停泵
停泵前盡可能使泵抽送一段時(shí)間清水,，以清洗流經(jīng)泵的渣漿，然后依次關(guān)閉泵,、閥門(mén)軸封水,。對(duì)于采用機(jī)械密封的渣漿泵，停泵5
分鐘后再停軸封水,。
(7) 建議:在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節(jié),，其長(zhǎng)度應(yīng)-拆開(kāi)泵蓋和更換易損件，以便于泵的檢修,。
(8) 對(duì)于付葉輪加填料組合式密封,，應(yīng)檢查填料處泄露量:起動(dòng)前，先打開(kāi)軸封水,，如果泄露量過(guò)大,，應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母，直至
泄露呈點(diǎn)滴狀為止,。開(kāi)泵后,，如果泄露量不大,，且填料-，可適當(dāng)松開(kāi)壓蓋螺母;如果填料仍繼續(xù)-,，則停泵,，使之冷卻，調(diào)整壓蓋螺母,，放松填料,，使泄露量稍增大，重新開(kāi)泵,，待填料與軸套跑合后,，再調(diào)整壓蓋螺母，潛水渣漿泵,，減少泄露量,。
(9)對(duì)于機(jī)械密封，再泵啟動(dòng)前,，應(yīng)檢查機(jī)械密封是否安裝正確;將機(jī)械密封的接口連通軸封水管路(新安裝的軸封水管路應(yīng)事先將殘存在管路內(nèi)的焊渣,、泥沙等雜物清理或清洗干凈)，啟動(dòng)軸封泵,，打開(kāi)軸封水管路閥門(mén),，人工轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，如有滴漏現(xiàn)象說(shuō)明密封端面有贓物存在,，應(yīng)將壓蓋螺栓松開(kāi)用清潔水沖洗后,，陽(yáng)泉渣漿泵，再將壓蓋壓緊,。檢查無(wú)泄漏,，表明安裝正確。
啟動(dòng)軸封泵,，軸封水壓力應(yīng)比渣漿泵工作壓力高出0.1mpa?以上,，待軸封水進(jìn)入密封箱腔體五分鐘后，再啟動(dòng)渣漿泵,。
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