我們開(kāi)發(fā)了帶夾套鋼襯塑儲(chǔ)罐,,因鋼襯塑儲(chǔ)罐內(nèi)襯pe層較厚,,且聚乙烯傳熱性能較差,所以帶夾套鋼襯塑儲(chǔ)罐不能作為加溫儲(chǔ)罐,,槽車(chē)廠,,只能用作保溫儲(chǔ)罐。帶夾套鋼襯塑儲(chǔ)罐用熱水保溫,,不能使用蒸氣,。
帶夾套鋼襯塑儲(chǔ)罐一般為立式儲(chǔ)罐較多,,體積可從1-100立方米。
鋼襯塑儲(chǔ)罐是我公司在上世紀(jì)九十年代中開(kāi)發(fā)的防腐產(chǎn)品,,產(chǎn)品是用滾塑工藝在鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)搪聚乙烯層達(dá)到一定的防腐效果,,開(kāi)發(fā)初期通過(guò)自制研究,槽車(chē),,從鋼網(wǎng)(龜甲),、襯塑層、管口等方面進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間多次研發(fā),,產(chǎn)品逐步提高并穩(wěn)定,,這種襯塑工藝一直延用至今,也沒(méi)多大的改進(jìn),,以后發(fā)展出的廠家?guī)缀跻踩珣?yīng)用我公司在上世紀(jì)九十年代中開(kāi)發(fā)的鋼襯塑產(chǎn)品的技術(shù)成果,。
一、內(nèi)部檢查
1,、內(nèi)表面和人孔接管儲(chǔ)罐有無(wú)腐蝕劑磨損現(xiàn)象,,焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)或其他應(yīng)力集中的地方有無(wú)裂紋,;
2,、罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量,。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)小壁厚時(shí),,槽車(chē)價(jià)錢(qián),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,,并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議,;
3、罐體內(nèi)壁有脫炭,、應(yīng)力腐蝕,、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,,并提出檢驗(yàn)報(bào)告,。
二、外部檢查
1,、檢查儲(chǔ)罐的防腐層,、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好,安全附件,、控制裝置是否齊全,、靈敏、---,;
2,、外表面有無(wú)裂紋,、變形、局部過(guò)熱等現(xiàn)象,;
3,、接管焊縫、受壓元件有無(wú)泄漏,,緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無(wú)下沉,、傾斜等異常情況,。
三、檢查
1,、對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損傷檢查,,抽查長(zhǎng)度為焊縫總長(zhǎng)的20%;
2,、經(jīng)內(nèi)外部檢查合格后,,按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行了氣密試驗(yàn)。在上述檢查過(guò)程中,,儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏,,以及儲(chǔ)罐無(wú)可見(jiàn)的異常變形為合格;
從鋼材耗用量來(lái)年:球形封頭用材少,,比橢圓開(kāi)封頭節(jié)約,,平板封頭用材多。因此,,從強(qiáng)度,、結(jié)構(gòu)和制造方面綜合考慮,采用橢圓形封頭為合理,。
鋼襯塑儲(chǔ)罐支座有鞍座,,圈座和支腿三種,用來(lái)支撐容器的重量,。鞍式支座是應(yīng)用廣泛的一種臥式支座,。從應(yīng)力分析看,黑龍江槽車(chē),,承受同樣載且具有同樣截面幾何形狀和尺寸的梁采用多個(gè)支承比采用兩個(gè)支承---,,因?yàn)槎嘀С性诹粌?nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小。所以,,從理論上說(shuō)臥式容器的支座數(shù)目越多越好,。但在是實(shí)際上臥式容器應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成雙支座,這是因?yàn)楫?dāng)支點(diǎn)多于兩個(gè)時(shí),,各支承平面的影響如容器簡(jiǎn)體的彎曲度和局部不圓度,、支座的水平度,、各支座基礎(chǔ)下沉的不均勻性、容器不同部位抗局部交形的相對(duì)剛性等等,,均會(huì)影響支座反力的分市,。
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