解決此類問(wèn)題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性,。,、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地---有害元素及雜質(zhì)，提高韌性,。

27mncrv鋼的ac1=736℃,，ac3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取,。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃,，回火加熱保溫時(shí)間50min,。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),，韌性得到提高。

同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低,，減小了淬火的應(yīng)力,，從而減小了淬火的變形，這樣---了熱處理的生產(chǎn)的順利操作,，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了---的原料,。

友利通達(dá)金屬主營(yíng)無(wú)縫鋼管,、厚壁管、圓鋼,、鋼板,、方矩管、工角槽鋼等材質(zhì)10#,、20#,、35#、45#,、27simn,、16mn、12cr1mov,、15crmo等代理各種鋼材切割下料業(yè)務(wù),。

冷拔管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種,，區(qū)別于熱軋擴(kuò)管,。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100t的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行,。冷軋撥鋼管除分一般鋼管,、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管,、合金鋼管,、不銹鋼管、石油裂化管,、機(jī)械加工管,、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外,，還包括碳素薄壁鋼管,、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管,、異型鋼管,。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸,、要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序,。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管,、擠壓管以及焊接管,；(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查,、打捆,、酸洗,、清洗、沖洗,、中和,、烘干、涂潤(rùn)滑劑等,；(3)冷加工(冷軋或冷拔),；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直,、取樣,、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷),、水壓試驗(yàn),、涂油、包裝,、入庫(kù)等,。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化,，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成,，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn),，因而工序多,，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大,，生產(chǎn)效率較低,，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn),，---是對(duì)生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和---,。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機(jī)以及卷筒拔管機(jī)(見(jiàn)卷筒拔管)。常規(guī)冷軋管機(jī)有二輥式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)兩種,。