一般砂磨機的安全使用方法
---調(diào)查分散程度或查看細度,,根據(jù)產(chǎn)品要求,,能夠通過供漿速度或砂磨次數(shù)來完成,。
砂磨結(jié)束,中止進料,。供漿泵調(diào)整旋鈕歸零,,停泵,。封閉進料閥門,。停主軸電機及冷卻水。
清洗設(shè)備,。冬季泊車后應(yīng)將夾套內(nèi)冷水放盡,,避免冰凍凍裂設(shè)備
長期泊車后,,開機前,,應(yīng)先查看葉---是否被卡死,,若高軸轉(zhuǎn)不動,有---查明原因,,完全排除故障后才能發(fā)動。切不可---發(fā)動,,避免損壞摩擦片,。
長期泊車后,開機前,,應(yīng)查看峰篩網(wǎng)是否被阻塞,。若有阻塞現(xiàn)象,,應(yīng)清洗潔凈,避免運轉(zhuǎn)中發(fā)作“冒”,。
雙筒循環(huán)納米砂磨機設(shè)計工藝及應(yīng)用
雙筒循環(huán)納米砂磨機包括研磨筒,,研磨筒上部帶有出料管,,下部帶有進料管,,其特征在于增設(shè)兩個循環(huán)筒,,兩個循環(huán)筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接,,底部分別通過連接管與研磨筒的進料管連接,,連接管---別帶有出料閥門,,在進料管上設(shè)置進料泵。以兩個循環(huán)筒作為間歇循環(huán)工具,,比無循環(huán)筒或一個循環(huán)筒的設(shè)備,,達到相同粒度,,研磨時間可縮短60-80%,,粒度也由原來的---500納米下降到200納米甚至100納米以下,。增設(shè)了起特殊作用的底蓋堵頭,,并對研磨筒長徑比參數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速進行篩選,使其研磨,、分散的效率更高,、節(jié)能---。且具有使用---,、拆裝維修方便,,重量輕,、節(jié)約原材料等優(yōu)點,。它主要包括主軸,、研磨片、研磨筒,、底蓋堵頭及研磨介質(zhì)等,。驅(qū)動裝置帶動主軸和研磨片旋轉(zhuǎn),物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中,。
砂磨機在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用
砂磨機在涂料,、油墨等多品種、多顏色的研磨領(lǐng)域被越來越廣泛地應(yīng)用。涂料生產(chǎn)的過程就是把顏填料固體粒子混入液體涂料中,,使之形成一個均勻微細的懸浮分散體,。顏填料的原始粒子都很細小,其粒徑約在0.01~2μm,,由于原料原始粒子在加工和貯運過程中,,經(jīng)常相互黏結(jié)成---體二次粒子,其粒徑可能增大到100μm以上,,因此在涂料制造中需要將---體解除---,,并穩(wěn)定均勻地分散于涂料中。在涂料的生產(chǎn)過程中,,所選用的砂磨機對顏料在涂料中的分散狀態(tài),,顏料性能著色力、遮蓋力,、耐候性等,,以及由此而導(dǎo)致的涂料和涂膜的性能,起著非常重要的作用,。因此,,在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果,研制和采用分散設(shè)備,,以及選用原料和配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一,。涂料生產(chǎn)過程中通常采用預(yù)分散該道工序以混合為主,并起一定的分散作用;目前使用多的預(yù)分散設(shè)備是高速分散機該道工序是精研磨的預(yù)備工序,。研磨分散設(shè)備涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備,。目前有多種類型,常見的立式砂磨機,、臥式砂磨機,、三輥研磨機、籃式研磨機等,。調(diào)漆,。過濾包裝。
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