電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝,。起到提高物體的金屬?gòu)?qiáng)度,,和防止金屬氧化如銹蝕、提高耐磨,、增加導(dǎo)電性、抗腐蝕等,,鎳電鍍廠,,以及提高物件表面的美觀度如反光性、顏色多樣化,。日常生活中,,不少鍍鈦魚(yú)鉤、鑰匙,、---的外層亦為電鍍
工藝成本模具費(fèi)用無(wú)單件費(fèi)用高典型應(yīng)用交通工具,、消費(fèi)電子產(chǎn)品、家具,、珠寶和銀器等的表面處理產(chǎn)量范圍單件到大批量皆可優(yōu)勢(shì)光澤度---,,氧化腐蝕生產(chǎn)效率速度中等,具體取決于材料種類(lèi)和涂層厚度,。
適用材料
1,、多數(shù)金屬都可進(jìn)行電鍍,但是不同的金屬具有不同電鍍效率,。其中蕞常見(jiàn)的有:鉻,、鎘,、錫、鎳,、鋅,、銅、銀,、金和銠,。
2、蕞常用于電鍍的塑料為abs,,因?yàn)閍bs能承受60°c140°f的電鍍高溫,,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。
3,、鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,,因?yàn)殒噷?duì)皮膚有---性且有毒性。
4,、電鍍可提高金屬?gòu)?qiáng)度,,如沒(méi)經(jīng)過(guò)電鍍的魚(yú)鉤拉力僅有6kg左右,而鍍鈦的魚(yú)鉤拉力可達(dá)60kg以上,,蘇州電鍍廠,,是普通魚(yú)鉤的十倍。
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待鍍零件應(yīng)按鍍覆前的技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收,不符合要求的-拒收,。為減小由于機(jī)械加工,、研磨、成型,、冷矯正等工序產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,,防止電鍍時(shí)開(kāi)裂,抗拉強(qiáng)度大于或等于1000mpa的黑色金屬零件,,鍍前必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,,處理溫度必須低于該種材料的回火溫度一般至少低于回火溫度30oc,金屬電鍍廠,,但不能低于消除應(yīng)力的溫度,。處理時(shí)間取決于金屬的種類(lèi)和牌號(hào),在工藝文件中對(duì)不同強(qiáng)度級(jí)別的材料應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的消除應(yīng)力熱處理的溫度和時(shí)間,。
噴砂處理與電鍍之間的間隔時(shí)間必須有嚴(yán)格要求,,對(duì)抗拉強(qiáng)度1200mpa以上的高強(qiáng)度鋼,間隔時(shí)間一般不得超過(guò)1h�,?估瓘�(qiáng)度在1200mpa以上的高強(qiáng)度鋼零件以及薄壁零件,、彈性零件嚴(yán)禁強(qiáng)浸蝕。應(yīng)合理安排除油,、浸蝕等分工序后的清洗,,錫電鍍廠,改進(jìn)清洗方法如逆流漂洗,,提高清洗效果,。鍍前處理的清洗,應(yīng)用檢查水膜連續(xù)性的方法來(lái)檢查,,以水膜持續(xù)時(shí)間30s不斷裂為合格,。
1、
2、對(duì)同一部件表面特定區(qū)域進(jìn)行電鍍,,可用---制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區(qū)域,。
3、鉻鍍鍍鉻層被廣泛用于交通工具和家具產(chǎn)業(yè)的表面處理,;汽車(chē),、摩托車(chē)、自行車(chē),、縫紉機(jī),、鐘表、家用電器,、-器械、儀器儀表,、辦公用品,、日用五金、家具,、量具等的防護(hù)與裝飾,;石油、化工,、煤炭,、交通、農(nóng)機(jī)、機(jī)械等工業(yè)部門(mén)零部件的強(qiáng)化與修復(fù),。
4,、鍍鋅層用途:汽車(chē)、輕工,、儀表,、機(jī)電、農(nóng)機(jī),、建筑,、煤礦、五金等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護(hù),。
5,、鍍錫層用途:食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐;電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊,;工業(yè)上橡膠接觸零件的防護(hù),;機(jī)械工業(yè)減摩、可磨密封,、精密螺紋防松及氮化件防滲處理,。
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