半自動有2次鎖模動作處理方法：
1：鎖模閥芯沒有完全復(fù)位,，檢查鎖模動作完成后下一個動作是否連續(xù)性太強(qiáng)。
2): 增加下一個動作的延長時間,。 一：不能調(diào)模處理方法：
1：機(jī)械水平及平行度超差,。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平,。針對大機(jī)型,，小機(jī)型影響不大
2：壓板與調(diào)模絲母間隙過小。用塞尺測量,。調(diào)整壓板與螺母間隙,，調(diào)模螺母與壓板間隙 間隙≤0.05m m 。
3：燒螺母：檢查螺母能否轉(zhuǎn)動-是否有鐵粉出來,。更換螺母,。
4：上下支板調(diào)整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,。
5：i/o板壞,。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板,。
6：調(diào)模閥芯卡死,。拆下閥檢查。清洗閥,。
7：調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá),。更換或修理油馬達(dá)。
簡介
注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng),、合模系統(tǒng),、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng),、潤滑系統(tǒng),、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成,。
注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一,，液態(tài)硅膠送料機(jī)，一般有柱塞式,、螺桿式,、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式,。其作用是,，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,，東莞送料機(jī),，在一定的壓力和速度下，送料機(jī),，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中,。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型,。
注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成,。
螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒,、螺桿,、過膠組件、射嘴部分組成,。動力傳遞裝置包括注射油缸,、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置熔膠馬達(dá)。
半自動無射膠動作處理方法：
1：射臺前進(jìn)未終止。檢查射臺前或鎖模行程開關(guān)是否正常,。檢查線路及行程開關(guān),。
2：斷線。檢查線路,。重新接線,。
3：鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時位置為0,。重新調(diào)整電子尺零位,。
六：半/全自動工作時，送料機(jī)研發(fā),，料筒溫度逐步超過設(shè)定值處理方法：
1：熔膠轉(zhuǎn)速過快,。用轉(zhuǎn)速表測試螺桿轉(zhuǎn)速是否過快。降低熔膠轉(zhuǎn)速,。
2：背壓過大,。觀察制品，背壓表值,，盡可能降低背壓,。
3：螺桿與料筒磨擦,。拆螺桿,，料筒，檢查磨損情況,。更換料筒或螺桿,。
4：溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實際溫度是否過低,。重新設(shè)定溫度,。
5：塑膠所受剪切熱過大。檢查前段,，中段溫升,。降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓,。
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