多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量副產(chǎn)品,,是材料回收,,關(guān)鍵工藝是自行開發(fā)的氫氯化技術(shù)已申請中國,,并取得了顯著---,。該公司現(xiàn)已生產(chǎn)出大量由多晶硅生產(chǎn)的副產(chǎn)品硅,,可將其轉(zhuǎn)化為多晶硅生產(chǎn)的中間材料,。目前,可投入運(yùn)行的設(shè)備單周期轉(zhuǎn)換率達(dá)到25%,,每公斤耗電量為0.8度/千克,。已建成七套裝置,運(yùn)行穩(wěn)定,,年可處理29萬噸,,可滿足21,000噸。多晶硅生產(chǎn)的年產(chǎn)量消除了生產(chǎn)難以處理的多晶硅副產(chǎn)品的問題,,同時---降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,。叉車搖擺組件討論了過去兩天在pv圈中流傳的視頻:叉車,錘子和地面上pv模塊的粉碎,,組件瞬間破碎,。據(jù)了解,不同技術(shù)選擇的效率是非常不同的,,例如硅氫化,。國內(nèi)一些企業(yè)采用熱加氫技術(shù),只能達(dá)到18%,。這樣,,加工一公斤,熱加氫技術(shù)裝置耗電4千瓦時,,比中能技術(shù)差四倍以上,。從還原過程的角度來看,在現(xiàn)場操作的大型還原爐可以小于60kwh,。一些企業(yè)使用的小型還原爐,,無論是從俄羅斯進(jìn)口還是從國內(nèi)生產(chǎn)的還原爐,都減少了150-200千瓦時/千克多晶硅的用電量,,這是中國的兩倍多,。振鑫硅光電科技有限公司硅片,電池片,,初級多晶硅,,銀漿布,單晶硅,,多晶硅,,太陽能電池,光伏組件太陽能電池板客戶退貨水平庫存測試二手舊工程---路燈拆解電站膠板層壓板的拆卸,,無邊框硅晶硅多晶硅單晶硅測試板,,---返修,光伏模塊回收等
第九步選擇放置在第六步重新鋪設(shè)的eva上的電池片的相同品牌,,顏色和規(guī)格,,并將焊帶焊接到相鄰的電池片上;在第十步驟中,,檢查在揭開底板的過程中是否形成整個組件。如果形成膠坑,,則用合適的eva塞子修復(fù)膠坑;在步驟11中,通過電致發(fā)光測試儀測試替換電池的組件的順應(yīng)性,。重復(fù)上述步驟直到第五步到第八步,。通過后,繼續(xù)以下步驟;在步驟12中,,對于步驟9的合格部分,,通過層壓機(jī)重新層壓底板,并且重新加工返工部件,。優(yōu)勢2:該方法使用電致發(fā)光測試儀進(jìn)行三次測試,,有效監(jiān)測元件,從而減少碎片電池的產(chǎn)生,,及時檢測碎片細(xì)胞,,---太陽能電池組件。層壓,。層壓機(jī)是層壓層壓工藝,,溫度145℃,145℃,,抽真空時間210-330年,,層壓時間450-630年,壓力101.3kpa;使用電致發(fā)光測試的第十三步驟在疊層電池模塊上測試儀器,,對合格的元件進(jìn)行框架化,,對不合格的元件重復(fù)第二到第十二步驟;在第十四步中,通過測試的組件被框起來,。振鑫硅光電科技有限公司硅片,,電池片,初級多晶硅,,銀漿布,,單晶硅,多晶硅,,太陽能電池,,光伏組件太陽能電池板客戶退貨水平庫存測試二手舊工程---路燈拆解電站拆解和拆卸膠板層壓板,無邊框硅晶硅多晶硅單晶硅測試板,,---返工,,光伏模塊回收等。路燈拆卸發(fā)電板光伏板多少錢
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