氣動(dòng)沖床的3大優(yōu)點(diǎn)　　

　　首先是抗震性能強(qiáng)，灰口鑄鐵機(jī)身氣動(dòng)沖床可以吸收震動(dòng)能量,，在工作時(shí)要比板焊機(jī)身氣動(dòng)沖床抖動(dòng)更小,，較強(qiáng)的力學(xué)性能也使零件運(yùn)動(dòng)精度和沖床的壽命有所提升,。

　　其次是整體性好,，灰口鑄鐵機(jī)身氣動(dòng)沖床機(jī)身材質(zhì)統(tǒng)一,，金屬組織單一,，在震動(dòng)沖擊下,，機(jī)身動(dòng)作同步,，因而在動(dòng)作的統(tǒng)一性上比板焊機(jī)身要好。

　　是制件的幾何精度好,。這主要是由于工件厚度增-震動(dòng)也隨之加大,，但是灰口鑄鐵機(jī)身氣動(dòng)沖床能夠-震動(dòng)的沖擊，減少模具的抖動(dòng),，可以進(jìn)一步減少對(duì)機(jī)床對(duì)中性的影響,，進(jìn)而-制件的幾何精度。

25噸沖床保養(yǎng)措施及未保養(yǎng)的后果

一,、行程調(diào)節(jié)螺桿：每班加注1次,，加注潤(rùn)滑機(jī)油。每次加注約3毫升按壓油壺3—4下,。

未保養(yǎng)的后果：1,、行程調(diào)整不動(dòng)，行程扳套損壞,。2,、球頭螺桿損壞。

二,、-器：每班加注1次,，加注潤(rùn)滑機(jī)油。每次加注約0.5毫升按壓油壺2—3下,。

未保養(yǎng)的后果：1,、牽引電磁鐵拉力負(fù)荷過(guò)重，電磁鐵線圈燒毀,；2,、-滑鍵滑動(dòng)不靈敏，反應(yīng)遲鈍,，機(jī)床連續(xù)工作,，造成意外事故。3,、影響滑鍵使用壽命,。

三、離合器：每班加注2次,，加注潤(rùn)滑機(jī)油,。每次加注約10毫升按壓油壺半壺

未保養(yǎng)的后果：1、左右銅襯套-磨損，毀壞,；2,、曲軸-磨損；3,、工作鍵毀壞,；4、銷(xiāo)釘損壞,；5,、工作效率降低；

四,、沖床傳動(dòng)軸承：左,、右兩側(cè)各一盤(pán)。每個(gè)月加注一次鈣基脂潤(rùn)滑油,。每次加注約100克,，容量φ50×150mm黃油，每次注入油三分之一

未保養(yǎng)的后果：1,、軸承損壞,；2、傳動(dòng)軸磨損-,；3,、高速傳動(dòng)齒輪磨損-,；4,、三角帶-磨損。

五,、集中潤(rùn)滑轉(zhuǎn)換閥：轉(zhuǎn)盤(pán)黃色為線,，線與刻度盤(pán)對(duì)正，為接通刻度盤(pán)1,、2,、3、4,、5,、五根油管入口每班加注2次，加注混合油70%鈣基脂與30%機(jī)械油混合1,、2,、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯110mm混合油加注兩次,。

未保養(yǎng)的后果： 1,、連桿瓦磨損-，損壞；2,、曲軸銅軸承磨損-,，毀壞；3,、滑塊導(dǎo)軌-磨損,。

六、制動(dòng)器：每天加注1次,，加注潤(rùn)滑機(jī)油每次加注約1毫升,，按壓油壺1-2下

未保養(yǎng)的后果：1、軸套毀壞,；2,、軸套不轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致制動(dòng)帶斷裂,、毀壞,；3、影響沖床使用壽命,；

七,、攀車(chē)輪：每天加注1次，加注混合油每次加注約1毫升,，按壓油壺1-2下

未保養(yǎng)的后果：攀車(chē)不靈活,，降低工作效率。

八,、高速傳動(dòng)齒,、工作齒輪：每天加注1次，加注混合油70%鈣基脂與30%機(jī)械油混合齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),，加注1兩左右混合油,，均勻涂抹在齒輪中間

沖床的精密沖壓所需條件

一、沖壓材料應(yīng)易于獲得,、-,、生產(chǎn)加工方便的精密沖壓件。

二,、沖壓物料的一次沖壓工序變形程度與總變形程度應(yīng)足夠大,，便于提高生產(chǎn)效率。精密沖壓零件,、精密沖壓模具的沖壓材料損耗和磨損要低,，且不易出現(xiàn)廢品，便于提高產(chǎn)量,。精密沖壓件的沖壓材料應(yīng)符合工藝要求,。一、沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果公差過(guò)大,，不僅會(huì)直接影響到?jīng)_壓件的,，而且還會(huì)造成模具或壓力機(jī)的損壞。沖壓件材料表面較好：沖壓材料表面光潔平整,，無(wú)氧化皮,、裂紋、銹斑,、刮痕,、分層等缺陷。材料表面狀態(tài)-,，在加工過(guò)程中不容易,，也不容易擦傷模具，獲得的沖壓件表面-,。

三,、沖壓件材料應(yīng)具有-的塑性：沖壓材料應(yīng)具有較高的伸長(zhǎng)率和截面收縮，較低的屈服瞇和較高的拉力強(qiáng)度,，塑性較高,，可變形度大，有利于沖壓工序穩(wěn)定,，變形均勻,，提高精密沖壓件成形尺寸精度。沖壓材料應(yīng)與機(jī)械連接,，并能繼續(xù)加工(如焊接,、拋光等工序)，具有-的適應(yīng)性,，不得損壞機(jī)械設(shè)備,。精沖零件的沖壓材料，關(guān)系到其使用性能和,，為選擇合適的精沖材料，需符合以上相關(guān)條件,，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,。