如何提高永磁除鐵器的除鐵效率

一,，上班前：先應充分檢查,，檢查螺絲是否松動,，皮帶是否刮傷,，電磁除鐵器還應檢查電線是否老化,，損壞,。

二,，工作中：應經常檢查電控指標是否正常,，勵磁效果是否-,，空氣濕度、溫度和設備溫度等都是影響除鐵器正常勵磁的重要因素,。

三,，停放后：正常情況下，永磁分離器通電后,，去除鐵磁雜質后應立即停止工作,。應立即關閉電磁除鐵器的電源，以去除雜質,。

使用除鐵設備的幾種措施：

      1,、在同一條生產線上可以采用永磁電磁混合使用，先用價格低廉的磁場較弱的永磁除鐵器,，除掉強磁性鐵雜質,，后用購價與使用成本都較高，但磁場較強的大功率電磁除鐵器,。

      2,、在選用永磁除鐵棒的直徑時，不宜選的太大,。因為增加磁源與鐵雜質接觸的表面積,，可以增加捕獲獵物的機會，固然增加直經可以增加一根棒的表面積,，但是永磁源材料在相同重量的前提下,，減少磁棒的直經可增多根數(shù)，則可大大增加表面積,。在大流量漿截面較高時,，可以采用多層磁棒疊架的形式處理。

      3,、舊磁棒充磁翻新,，只要磁棒套管未爛，磁芯未被氧化變質,，翻新便可以達到原有的水平使用效果相同,，投資可節(jié)約50％左右。

除鐵器的圓筒

a,、除鐵器的圓筒表面有橡膠或其他耐磨層,。橡膠與金屬粘合強度不低于2.94mpa，不會起層或脫落,。其他耐磨層牢固-,。

b、圓筒,、槽體和接礦槽等焊接件不會滲漏水,，所有焊縫沒有氣孔,、燒穿缺陷。圓筒內,、外焊縫均磨平,，局部凸起不高出周圍表面0.5mm。

c,、圓筒應采用導磁材料制成,，端蓋采用耐腐蝕不導磁材料制成。