自動拉絲機在使用過程中該怎么做定期保養(yǎng)
什么機械在使用久了，都會出現(xiàn)問題的,，因此為了它壽命更長,，我們應該要對機械進行保養(yǎng)，那么自動拉絲機在使用過程中該怎么做定期保養(yǎng)呢?
一,、每次啟動本機后：
1,、用經(jīng)過凈化過濾的壓縮空氣吹掃拉絲機，要注意輸送帶內(nèi)表面和工作臺上表面的清潔,，砂墊和砂帶表面不能有異物,，拉絲機設備，以免影響砂光精度,。
2,、定期吹掃和擦拭砂帶擺動控制組件、光電管和光電開關,，拉絲機生產(chǎn)廠家,，以免造成砂帶擺動不靈敏。
3,、吹掃機床時應開動吸塵裝置,。
4、定期檢查壓縮空氣過濾器,，清除過濾器中的凝結(jié)物,。
二、工作40小時后
檢查壓宿空氣過濾器,，加注足量的潤滑油,。
三、工作200小時后
1,、打開底座上蓋板,，將潤滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上,，使之滑動靈活。
2,、檢查窄v帶的張緊度和磨損程度。
3,、檢查機床輸送帶張緊度,。
4、檢查工作臺的平面度,。
5,、檢查氣動剎車片磨損情況(-時更換)。
四,、減速電機的潤滑和保養(yǎng)
1,、傳動輸送帶的減速電機應使用潤滑油(出廠時已注滿)。
2,、換(加)油制度：
*期：500小時后應將內(nèi)部污油清除干凈,，并更換新油。
第二期：1000小時后更換新油,。
第三期：2000小時后更換新油(以后每隔2000小時更換一次),。
3、經(jīng)常檢查油壓表上的油位,，拉絲機廠家,，使油位保持在油表中線位置。
拉絲機安裝使用注意事項
拉絲機安裝使用時應注意以下四個事項：
(1)拉絲機的安裝基礎固定需十分穩(wěn)固,，避免振動現(xiàn)象,；
(2)安裝時要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與模孔中心線對稱,，使線材和拉線模應力作用均勻,；
(3)拉線過程中要避免頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多,，這勢必將增大模具的磨損,。
(4)另外用于拉拔的線材要經(jīng)過預處理：表面預處理和熱處理。
a.表面預處理：對于表面臟污,、粘附較多雜質(zhì)的線材,，要先經(jīng)過清洗、烘干后再進行拉拔;
對于表面有較多氧化皮的線材,，要先經(jīng)過酸細,、烘干后再進行拉拔;
對于表面存在起皮、凹坑,、重皮等現(xiàn)象的線材,，上海拉絲機,，還要通過磨光機進行修磨后再進行拉拔;
b.熱處理：對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度,，并使線材保持-的硬度均一性再進行拉拔,。
拉絲設備機器功能：此系列機器采用砂帶和打渣錘子/刷絲單個或多個組合而成的金屬表面處理設備，根據(jù)需要可一次
通過式處理單面或雙面產(chǎn)品,。適合去除激光切割,，火焰切割，等離子切割,，機械加工等產(chǎn)生的氧化皮,，大毛刺
以及大熔渣。
2：機器特點：帶式傳輸和壓輥夾持/上下壓輥夾持送料/真空吸附/永磁鐵吸附,�,？蓡蚊嬉部呻p面同時加工處理，快捷,。打磨介質(zhì)與工件進給方向呈垂直角度,，使其發(fā)揮功效。機器采用模塊化設計,，操作和維護都十分方便,。每一個機構(gòu)都可以獨立控制，使用更為靈活,。打渣錘子為機械去除法,，省去了高昂的耗材成本。配套工業(yè)吸塵器,，有效吸附磨削粉塵,，符合。
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