陶瓷精密加工的方法有哪些,?
在陶瓷工業(yè)中,東莞精密陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法,。目前主要加更方法包括機(jī)械加工,、電加工,、超聲波加工、激光加工及復(fù)合加工幾大類(lèi),。下面簡(jiǎn)要介紹下東莞精密陶瓷的機(jī)械加工方法,。
1、陶瓷材料的機(jī)械加工|陶瓷精密加工
陶瓷材料機(jī)械加工主要包括車(chē)削加工,、磨削加工,、鉆削加工、研磨和拋光等,。
1陶瓷材料的車(chē)削加工
車(chē)削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度,、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃,精密鎢鋼陶瓷零件加工,,一般只用于粗加工;對(duì)陶瓷材料精車(chē)削時(shí),,使用天然單晶金剛石刀具,切削時(shí)采用微切削方式,。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,,車(chē)削加工難以---其精度要求,故車(chē)削加工應(yīng)用不多,,基本上還處于研究階段,。
4,、自增韌
氧化鋯陶瓷由于柱狀晶的存在,,陽(yáng)江精密陶瓷零件,在氧化鋯陶瓷斷裂過(guò)程中,,會(huì)導(dǎo)致裂紋發(fā)生偏轉(zhuǎn),,改變和增加了裂紋擴(kuò)展的路徑,從而鈍化裂紋增加了裂紋擴(kuò)展阻力,,達(dá)到增韌的目的,。
5、彌散韌化
彌散韌化主要是指四方相zro2顆粒對(duì)陶瓷基體的韌化,,除了相變韌化機(jī)制以外還有第二相質(zhì)點(diǎn)的彌散韌化機(jī)制,。在裂紋進(jìn)行擴(kuò)展之前,首先得克服陶瓷本身的內(nèi)部殘余應(yīng)變能,,從而達(dá)到增韌的目的,。
氧化鋯陶瓷外殼表面處理工藝有哪些?
1,、燒釉
在陶瓷工業(yè)中,,釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無(wú)色或有色的玻璃質(zhì)薄層,精密陶瓷零件價(jià)格,,是用礦物原料(長(zhǎng)石,、石英、滑石,、高嶺土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經(jīng)過(guò)研磨制成釉漿,,施于坯體表面,經(jīng)一定溫度煅燒而成,。能增加制品的機(jī)械強(qiáng)度,、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度,還有美化器物,、便于拭洗,、不被塵土腥---侵蝕等特點(diǎn)。
燒釉屬于傳統(tǒng)陶瓷工藝結(jié)合到這個(gè)工業(yè)陶瓷上的運(yùn)用,。目環(huán)有用到這種工藝在陶瓷蓋板上,。
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