鋅合金以-般是使用人工過(guò)砂，過(guò)麻,，再過(guò)布輪,。一個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)幾道工序才可以拿去電鍍。那么著就意味著需要大量的人工來(lái)進(jìn)行拋光�,，F(xiàn)在人工的成本價(jià)格高,，主要是拋光工作招人難，現(xiàn)在的年輕人都不愿意做這行工作,，因?yàn)槟シ亢芘K很多灰塵工作時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致的,。所以現(xiàn)在也有部分的廠家在使用設(shè)備進(jìn)行拋光處理。但是因?yàn)樵O(shè)備的工藝等原因,。產(chǎn)品做出來(lái)效果并不理想,，導(dǎo)-鍍后達(dá)不到一定的效果。

歐鈦克通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)后研發(fā)出來(lái)新的工藝,，突破了鋅合金拋光的技術(shù)難題,。根據(jù)以前的老辦法是塑膠研磨石把砂線磨掉,，然后再用拋光是讓表面磨出亮度，可是因?yàn)樗苣z石研磨后產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn),，那么拋光無(wú)論怎么亮電鍍出來(lái)的表面也是不行的,。忽視了要電鍍的產(chǎn)品只要平整度不要亮度都可以的重要因素。

歐鈦克研發(fā)出來(lái)的新工藝是以研磨為主,，研磨石為輔,。工藝流程如下，首先把產(chǎn)品便面的合模線過(guò)240或者180號(hào)的砂線以后,，以80#的棕剛玉研磨石加上鋅合金的研磨劑,。把產(chǎn)品表面的砂線，待表面輕微的撞傷老皮磨掉以后,。一般研磨時(shí)間為兩個(gè)小時(shí),。然后產(chǎn)品取出換成粗的高頻瓷拋光石加上十分之一的陶瓷塑膠研磨石，加上鋅合金研磨,。一般研磨時(shí)間在一個(gè)半小時(shí)把棕剛玉粗磨的痕跡磨掉,，然后直接把粗磨的沖掉以后。直接加入拋光用的拋光40分鐘左右便可取出進(jìn)行烘干之后拿去電鍍,。電鍍后的效果可以完全達(dá)到鏡面的效果,。對(duì)此工藝產(chǎn)品的毛胚要求是在產(chǎn)品研磨之前必須人工把合模線打掉。產(chǎn)品研磨之前產(chǎn)品從磨具出來(lái)好不能有撞傷的情況,。因?yàn)殇\合金是比較軟的合金材料怕撞傷的,。

歐鈦克拋光設(shè)備，解決拋光研磨上的難題,，為客戶提供研磨拋光的整體解決方案,。

上圖為水干兩用渦流光飾機(jī)，由高精密的變頻調(diào)速器與高耐磨底盤組成,，主要針對(duì)精密零件做去毛刺拋光處理,，因?yàn)閟im卡槽存在于手機(jī)機(jī)身中，研磨機(jī)生產(chǎn)廠家,，所以卡槽是不允許有半點(diǎn)毛刺的，這不利于手機(jī)的一體機(jī)式,，而且在存放sim卡的時(shí)候毛刺會(huì)影響到手機(jī)的讀寫,，不利于用于的體驗(yàn)。歐鈦克提供的水干兩用渦流機(jī),，是可以根據(jù)客戶需求-,，高精密的研磨工藝，使精密零件得到的去毛刺處理�,，F(xiàn)在很多代手機(jī)加工的廠家,，都在使用歐鈦克的水干兩用渦流機(jī)，只需要提供研磨工藝給到廠家，研磨設(shè)備拉回工廠后根據(jù)研磨工藝就可以達(dá)到客戶的要求了,。

歐鈦克研磨拋光自動(dòng)化,，-研磨行業(yè)13年，努力打造國(guó)內(nèi)研磨品牌,。歐鈦克目前面向提供-的整體研磨拋光解決方案,，歡迎各大新老客戶前來(lái)咨詢?cè)斍椤?/dv>