一,、頻率的選擇
超聲波清洗頻率范圍為28khz至120khz,，當(dāng)使用水或水清洗劑時,，空化引起的物理清洗力明顯有利于低頻,，一般在28-40khz左右,。對于間隙小,、狹縫和深孔清潔的零件,，使用高頻,，甚至數(shù)百khz,。清潔時鐘部件時，使用400khz,。如果采用寬帶調(diào)頻清洗,，效果-。
二,、選擇
超聲波清洗效果不一定與功率×清洗時間成正比,，有時功率小，清洗時間長,。如果功率達到一定值,，污垢有時會很快清除。如果選擇的功率過大，空化強度會大大增加,，清洗效果會得到-,，但隨后使更精密的零件也產(chǎn)生沖蝕點，弊大于利,，模具超聲波清洗機價格,，而清洗氣缸底部的振動板在空化-時，水點腐蝕也會增加,，在使用三等時,，基本上沒有問題，但使用水或水溶性清洗液,，易受水腐蝕,，如果振動板表面有，強功率下的水下空化腐蝕更為-,，模具超聲波清洗機供應(yīng),，因此，應(yīng)根據(jù)實際使用情況選擇超聲功率,。
三,、清洗液溫度的選擇
水清洗液的適宜清洗溫度為40-60℃，-是在寒冷天氣,，如果清洗液溫度低,，氣蝕效果差，清洗效果也差,。因此,，一些清洗機圍繞在清洗氣缸外的加熱線周圍，以進行溫度控制,。當(dāng)溫度升高時,，容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，石家莊模具超聲波清洗機,，因此清洗效果-,。當(dāng)溫度繼續(xù)升高時，腔體中的氣體壓力增加,，導(dǎo)致沖擊聲壓下降,，反映了這兩個因素的倍增。
高頻超聲波清洗機和低頻超聲波清洗機的區(qū)別
1.頻率差：低頻超聲波清洗機的頻率一般為20-50 khz,，高頻超聲波清洗機的頻率為50-200 khz,；工業(yè)上使用的低頻超聲波清洗機的頻率通常為28khz，而使用的高頻超聲波清洗機的頻率通常為80khz,。
2.效果的差異：在超聲頻率較低的情況下,，液體中產(chǎn)生的氣泡大小較大,，對清洗對象的影響。同時,，很容易在低頻下?lián)p壞和腐蝕工件的表面,；超聲波清洗機的高頻穿透力強，可以清洗復(fù)雜的盲孔,。
3.噪聲的區(qū)別：低頻超聲波清洗機的噪聲高于高頻超聲波清洗機,。
超聲波清洗機的工藝流程
清洗采用的清洗流程如下：
清洗劑超聲波-水基清洗劑超聲波-市水漂洗-純水漂洗-ipa異脫水-ipa慢拉干燥。
清洗劑的主要用途是清洗瀝青及漆片,。以前的溶劑清洗劑多采用-或三,。由于-屬ods消耗臭氧層物質(zhì)產(chǎn)品，目前處于強制淘汰階段,；而長期使用三易導(dǎo)致職業(yè)病,，模具超聲波清洗機定制，而且由于三很不穩(wěn)定,，容易水解呈酸性,，因此會腐蝕鏡片及設(shè)備。對此,，國內(nèi)的清洗劑廠家研制生產(chǎn)了非ods溶劑型系列清洗劑,，可用于清洗光學(xué)玻璃；并且該系列產(chǎn)品具備不同的物化指標(biāo),，可有效滿足不同設(shè)備及工藝條件的要求,。比如在少數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，鏡片表面有一層很難處理的漆片,，要求使用具備特殊溶解性的；部分企業(yè)的清洗設(shè)備的溶劑清洗槽冷凝管較少,，自由程很短,，要求使用揮發(fā)較慢的；另一部分企業(yè)則相反,，要求使用揮發(fā)較快的等,。
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