合理安排管道導(dǎo)管連接
管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管,,接管時(shí)應(yīng)遵循以下原則,。1在設(shè)計(jì)與安裝管道時(shí),盡可能避免90°和s形彎,,以減小泵送混凝土的阻力,,從而減少堵管的可能性。2泵出口錐管處,,無(wú)縫導(dǎo)管廠,,不許直接接彎管,至少應(yīng)接入5 m直管后,,再接彎管,。3垂直向下的管路,出口處應(yīng)裝設(shè)防離析裝置,,預(yù)防堵管,。4高層泵送時(shí),水平管路的長(zhǎng)度一般應(yīng)不小于垂直管路長(zhǎng)度的15%,,且應(yīng)在水平管路中接入管路截止閥,。停機(jī)時(shí)間超過(guò)5 min時(shí),應(yīng)關(guān)閉截止閥,,防止混凝土倒流而導(dǎo)致堵管,。由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)的90°彎管,彎曲半徑應(yīng)大于500 mm,。
如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通,,六盤水導(dǎo)管,在下部提取導(dǎo)管上下振擊,,由于混凝土造成的導(dǎo)管堵塞,,可以少量根據(jù)堵管前測(cè)量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在---導(dǎo)管zui小安全埋深確定提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大---灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放,以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理,;由于混凝土沖擊力不足造成的,,應(yīng)及時(shí)加長(zhǎng)上部導(dǎo)管的長(zhǎng)度,灌注導(dǎo)管廠,而后,,以---較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的,。
局部漏漿造成的堵管導(dǎo)管
由于砂漿泄漏掉,一方面 影響 混凝土的,,另一方面漏漿后,,將導(dǎo)致混凝土的塌落度減小和泵送壓力的損失,從而導(dǎo)致堵管,。漏漿的原因主要有以下幾種:
4.1 輸送管道接頭密封不嚴(yán)
輸送管道接頭密封不嚴(yán),,樁機(jī)導(dǎo)管廠,管卡松動(dòng)或密封圈損壞而漏漿,。此時(shí)應(yīng)緊固管卡或更換密封圈,。
4.2 眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙過(guò)大
眼鏡板和切割環(huán)磨損---時(shí),二者之間的間隙變大,。當(dāng)間隙大于% -- 時(shí),,須通過(guò)調(diào)整異形螺栓來(lái)縮小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙,若已無(wú)法調(diào)整,,應(yīng)立即更換磨損件,。本辦法僅適用于“s”閥系列混凝土泵,。
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