新的切削液的壽命依賴于冷卻液系統(tǒng)的清潔程度和消毒效果，尤其是水溶性切削液,。如果切削液的特性指標(biāo)即使經(jīng)校正也無法恢復(fù),，則應(yīng)該予以更換。即使切削液得到好的維護,，但切削液仍需要更換。下面由小編給大家介紹一下如何確定切削液更換時間以及需要注意的事項：

一,、金屬切削液更換時間的確定

1,、根據(jù)檢驗評定的結(jié)果確定換切削液時間；但目前困難的是還比較缺乏各種油液的報費標(biāo)準(zhǔn),。

2,、 根據(jù)切削液制造商和設(shè)備制造廠家的結(jié)合實際使用經(jīng)驗定期更換。

二,、切削液更換注意事項

1,、要輕易做出換切削液決定，要設(shè)法延長油液的使用期,。

2,、盡量結(jié)合檢修期進行換切削液,。

3、換切削液時不要輕易報廢,，如油質(zhì)尚好,，可以稍加處理 ( 如沉降過濾，去除水分雜質(zhì) ) 后再用或用于次要設(shè)備,。

水溶性切削液它能使刀具的使用壽命得到延長,，提高產(chǎn)品光潔度，提高切割精度,。具有---的潤滑性和導(dǎo)熱性,，可以快速降低切削和磨削溫度。切削液的優(yōu)點有四種,。

1,、潤滑性能

當(dāng)切削工具切削工件時通常受到較大的切削力，因此切削液具有---的潤滑性能,，可減少前刀面,，切屑，后刀面及工件表面,。也可以使工件具有---的精度和粗糙度,。

2,、冷卻性能

在金屬切削過程中,，絕大部分能量消耗超過90％切削熱量，不僅使工具易磨損,，而且使工件燃燒或---,，影響加工精度和加工工件,。因此，我們需要切削液必須具有---的冷卻性能,。

3,、耐磨性能

使用過程中切削液大多為水約80％-98％，為腐蝕提供了---的環(huán)境,，極壓添加劑活性劑趨于加劇腐蝕,，所以水溶性金屬切削液必須有一定的耐磨性,。

4,、清潔屬性

在精油切割的過程中,，小碎片，金屬粉末和磨砂結(jié)合在一起,。即使在工件，刀具,，機床等結(jié)合在一起也會影響工件的加工,，降低車輪的使用壽命，影響機床的精度,。因此,，水溶性切削液應(yīng)具有---的清洗性能。