斜床身數(shù)控車床的運(yùn)行準(zhǔn)備工作

　　斜床身數(shù)控車床為兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)數(shù)控車床,，主機(jī)床身采用鑄造成形,，床身導(dǎo)軌呈傾斜布局,，具備較高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：由于床身導(dǎo)軌呈傾斜布局，具備較大的承載截面,，因此,，有---的剛性和吸震性，可------切削加工,。

　　此外,，還具備、低噪音設(shè)計(jì),，機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),，配合并聯(lián)v型皮帶直接傳動(dòng)主軸。避免了齒輪箱傳動(dòng)鏈引起的噪音問題,。斜床身數(shù)控車床主軸前后端采用nsk精密高速主軸軸承組,，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合好的跨距支撐以及箱式主軸箱,，車床數(shù)控改造維修廠家,，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。

       數(shù)控車床的一般操作流程如下： 1,、合上電源總開關(guān),，機(jī)床送電正常。 2,、按通電按鈕,，給數(shù)控系統(tǒng)送電。 3,、返參考點(diǎn)兩種方法,，將x軸和z軸分別返參考點(diǎn)，待指示燈亮,。 4,、輸入加工程序，檢查---輸入無誤,。 5,、鎖住機(jī)床空運(yùn)行程序，驗(yàn)證程序的正確性,。---要仔細(xì)觀察各程序的坐標(biāo)尺寸是否有誤,，完畢后務(wù)---撤消空運(yùn)行操作。 6,、對(duì)刀,，裝夾試切工件，手動(dòng)選擇各刀具,，車床數(shù)控改造查看詳情,，用試切法測量各刀具的刀補(bǔ)并置入程序規(guī)定的刀---元,。注意：小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號(hào)。 7,、以試切工件為基準(zhǔn),，泰安車床數(shù)控改造，用手動(dòng)方式移動(dòng)刀架到g50指令設(shè)定的坐標(biāo)位置,。 8,、調(diào)出當(dāng)前加工工件的程序，選自動(dòng)操作方式,，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率,，和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵,，開始自動(dòng)循環(huán)加工,，首件加工時(shí)應(yīng)選較低的快移倍率，并利用單步程序段功能,，可減少程序和對(duì)刀錯(cuò)誤引起的故障。 9,、首先加工完畢后測量各加工部位尺寸,，修改各刀的刀補(bǔ)值然后加工正式工件，確認(rèn)尺寸無誤后恢復(fù)快速倍率根據(jù)實(shí)際加工---調(diào)整加工全部工件,。