涂裝廢氣處理設(shè)備處理工藝簡(jiǎn)述：

根據(jù)涂裝行業(yè)廢氣風(fēng)量大,、濃度低、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值的的特點(diǎn),，優(yōu)先選用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+rco催化燃燒設(shè)備,，可同時(shí)將燃燒產(chǎn)生的熱量回用至烘干環(huán)節(jié)或用于燃?xì)獍l(fā)電以節(jié)約能源。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣,，經(jīng)過(guò)換熱器和燃燒區(qū)將有機(jī)廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室,，在催化劑的作用下使廢氣中的vocs氧化分解成co2和h2o。催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過(guò)換熱器時(shí),，預(yù)熱進(jìn)入的廢氣,，從而節(jié)省廢氣升溫燃料的消耗。

由于工藝時(shí)間不足,，一般會(huì)出現(xiàn)以下幾種問(wèn)題：

第yi,、涂裝生產(chǎn)線前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝,。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹,。要待除油、除銹,、磷化等處理方法完畢后再進(jìn)行下一步,，否則脫脂效果不好，磷化膜致密不均勻,。

第二,、涂裝生產(chǎn)線前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì)造成串液的情況,。

第三,、烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制,，機(jī)箱噴涂,，切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足,。

第四,、固化時(shí),，沒(méi)有考慮到具體的升溫時(shí)間，升溫時(shí)間不夠,，固話不完整,，造成固化---。

第五,、無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉,，把住和時(shí)間是非常重要的。要---被噴工件著粉均勻,、厚度一致,，不要為了節(jié)省時(shí)間不鋪均勻，厚度一致就噴粉,，導(dǎo)致薄噴,、漏噴、擦落等缺陷,。

第六,、噴漆流平時(shí)間不夠，從而造成漆膜流平不夠,。

第七,、固化后冷卻時(shí)間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆或下件時(shí)工件過(guò)熱或者是不夠固定,。