主要在每日作業(yè)前與事后進行,每日以10小時為準,,超過10小時應暫停,。
檢查項目
作業(yè)前的檢查
a、主電動機起動前
1.各部位給油是否充分
2.氣壓是否符合規(guī)定壓力
3.壓力調(diào)整閥有無異常
4.離合器,、制動器用電磁閥的動作有無異常
5.氣壓有無泄漏
6.壓力容器含平衡汽缸積水排放
b、主電動機起動后
1.飛輪回轉(zhuǎn)狀況之檢查
2.全運轉(zhuǎn)操作之檢查
機械活動前須充填潤滑系統(tǒng)油路內(nèi)之油量,用手拉上手動鈕幾下可充填,,同時檢查油管有無破損或切斷,人工加油部位請注意加油,。離合器空氣壓力0.45-0.50mpa是否足夠,,應注意氣壓有無變動須再確認。引入氣壓時或變換所定壓力須再確認二次壓力是否符合所選定壓力,,偶有失靈無法控制所選定壓力一次會上升時,,即調(diào)整閥閥座有夾塵埃須解體洗凈。以寸動操作驅(qū)動離合器并以電磁閥的排氣音來作鑒定動作是否正常,。配管接續(xù)部接頭等或離合器汽缸等,。有無泄漏空氣請確認。---注意始動狀況,、加速狀況,、振動及聲音空轉(zhuǎn)5秒以上回轉(zhuǎn)抵抗增大時v皮帶會有振動。
作業(yè)以前以寸動,、安全---行程,、連續(xù)運轉(zhuǎn),、緊急停止、足踏運轉(zhuǎn)等進行全操作確認有無異常,。
數(shù)控機床的規(guī)格是幾個數(shù)控軸的行程范圍和主軸電機功率,。一般情況下加工工件的輪廓尺寸應在機床的加工空間范圍之內(nèi),,選用工作臺面比典型工件稍大一些是出于安裝夾具考慮的。而且要考慮機床工作臺的允許承載能力,,以及工件是否與機床交換刀刀具的空間干涉,、與機床防護罩等附件發(fā)生干涉等系列問題。
數(shù)控機床的主電機功率在同類規(guī)格機床上也可以有各種不同的配置,,一般情況下反映了該機床的切削剛性和主軸高速性能,。在現(xiàn)代中小型數(shù)控機床中,機床廠家,,主軸箱的機械變速已較少采用,,往往都采用功率較大的交流可調(diào)速電機直聯(lián)主軸,鄭州機床,,甚至采用電主軸結(jié)構(gòu),。這樣的結(jié)構(gòu)在低速中扭矩受到---,即調(diào)速電機在低轉(zhuǎn)速時輸出功率下降,, 為了---低速輸出扭矩,,就得采用大功率電機,所以同規(guī)格機床數(shù)控機床主軸電機比普通機床大好幾倍,。
近年來數(shù)控機床上高速化趨勢發(fā)展很快,,主軸從每分鐘幾千轉(zhuǎn)到幾萬轉(zhuǎn),直線坐標快速移動速度從10~20m/min上升到80m/min以上,,當然機床價格也相應上升,,用戶單位必須根據(jù)自己的技術能力和配套能力做出合理選擇。例如,,立式加工中心上主軸轉(zhuǎn)速可達50000~80000r/min,,除了一些加工特例以外,一般相配套的刀具就很昂貴,。
對少量特殊工件僅靠三個直線坐標加工不能滿足要求,,機床價格,,要另外增加回轉(zhuǎn)坐標a、b,、c或附加工坐標u,、v、w等,,目前機床市場上這些要求都能滿足,,但機床價格會增長很多,尤其是對一些要求多軸聯(lián)動加工要求,,機床廠商,,如四軸、五軸聯(lián)動加工,,必須對相應配套的編程軟件,、測量手段等有考慮和安排。
1.主軸:機床主軸分為機械主軸和電主軸兩類,機械主軸軸承一般需具備p4及以上級超精密度,,國內(nèi)軸承廠加工能力仍有較大差距,;電主軸則是跨行業(yè)綜合技術的結(jié)合,包括精密制造技術,,軸承技術,,電機調(diào)速技術,功率40kw以上依賴進口,。國內(nèi)電主軸以洛陽軸承研究所為,,民營如昊志機電在3c數(shù)控雕銑電主軸取代進口份額。
2.絲杠:數(shù)控機床使用的滾珠絲杠,,具備省能,、精密定位、精密導向,、對cnc指令反應快速等功能,。國內(nèi)絲杠企業(yè)存在產(chǎn)值規(guī)模小,運營不規(guī)范等特點,,缺乏企業(yè),。
3.刀具:2019年我國刀具總消費額393億元,136億元為進口刀具,。我國---依賴進口的刀具集中在航空航天,、,、汽車發(fā)動機等領域,被山特維克,、伊斯卡,、三菱等企業(yè)壟斷。刀具進入門檻包括基體新材料的研發(fā),、涂層技術開發(fā)和應用,、結(jié)構(gòu)---設計。
4.直線電機:近年來,,直線電機逐步取代傳統(tǒng)“伺服電機+滾珠絲杠”結(jié)構(gòu),,國外
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