坯料在模具型腔中塑性變性時,,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,,從而導致模具因磨損而失效,。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一,。硬度是影響耐磨性的主要因素,。一般情況下,模具零件的硬度越高,,磨損量越小,,合金板塊,耐磨性也越好,。另外,,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量,、形態(tài),、大小及分布有關(guān)。
2.強韌性
模具的工作條件大多十分-,,合金板塊,,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂,。為防止模具零件在工作時突然脆斷,,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量,、晶粒度及組織狀態(tài),。
3.疲勞斷裂性能
模具工作過程中,在循環(huán)應力的長期作用下,,往往導致疲勞斷裂,。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂,、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度,、韌性,、硬度、以及材料中夾雜物的含量,。
4.高溫性能
當模具的工作溫度較高進,,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效,。因此,,模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以---模具在工作溫度下,,具有較高的硬度和強度,。
5.耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉,、壓力變應力的作用,,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,,阻礙塑性變形,,降低了尺寸精度,從而導致模具失效,。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6.耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時,,由于塑料中存在氯,、氟等元素,合金板塊批發(fā)價格,,受熱后分解析出hci,、hf等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,,加大其表面粗糙度,,加劇磨損失效。
鎢鋼材料精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾�,,當加工硬質(zhì)合金,、鎢鋼,、淬火硬度高的材料時,,優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好,,磨出的工件粗糙度可達ra0.2μm,,近年來,隨著新材料的應用,cbn立方氮化硼砂輪顯示出十分好的加工效果,,在數(shù)控成型磨床,、坐標磨床、cnc內(nèi)外圓磨床上精加工,,效果優(yōu)于其它種類砂輪,。在磨削加工中,要注意及時修整砂輪,,保持砂輪的銳利,,當砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦,、擠壓,,造成工件表面,強度降低,。
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