鋼鐵廠中下料斗和溜槽是極易磨損厲害的設(shè)備,，爐料在下料過程中對溜槽---摩擦滾動造成磨損,，物料落下來的沖擊力也很大，因此設(shè)備需要經(jīng)常檢查維修,，這樣會造成眾多人力和成本,。要抵抗這種磨損性就需要用耐磨性能較強的耐磨材料。

陶瓷橡膠復(fù)合襯板適合用作抗沖擊型耐磨材料,，金屬陶瓷復(fù)合磨輥及襯板已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化批量生產(chǎn),。

燒結(jié)：將干燥后的陶瓷預(yù)制件素坯在1250～1350℃下燒結(jié)90～150min，電廠用陶瓷管道陶瓷彎頭陶瓷襯板,，自制粘結(jié)劑將陶瓷顆粒粘結(jié)成蜂窩狀陶瓷預(yù)制件[7],；

鑄滲：將預(yù)制件固定在鑄型內(nèi)表面,，鋼廠用陶瓷彎頭定制95陶瓷襯板，采用開放式澆道負(fù)壓鑄滲方法進行澆注,，澆注溫度為1400～1500℃,，獲得zta復(fù)合材料。其中,，基體材料優(yōu)選高耐磨,、 強韌性好、的cr20高鉻鑄鐵材料,，有利于控制界面應(yīng)力,，圓筒混合機氧化鋁陶瓷襯板，防止裂紋產(chǎn)生,。復(fù)合材料熱處理工藝為：980～1050℃保溫6h,，空冷，回火溫度為250～280℃,。