壓延工藝的主要設備是壓延機，壓延機一般由工作輥筒,、機架,、機座,、傳動裝置,、調速和調距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置,、潤滑系統(tǒng)和緊急停車裝置,。壓延機的種類很多,，工作輥筒有兩個、三個,、四個不等,，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式,、γ型和三角形,；四輥有γ型、l型,、z型和s型等多種,。
按工藝用途來分主要有壓片壓延機用于壓延膠片或紡織物貼膠，大多數(shù)三輥或四輥,，各輥塑度不同,、擦膠壓延機用于紡織物的擦膠，三輥,，各輥有一定得速比,，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中,、通用壓延機又稱壓延機,，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥,，可調速比,、壓型壓延機、貼合壓延機和鋼絲壓延機,。
壓延過程一般包括以下工序：混煉膠的預熱和供膠,；紡織物的導開和干燥有時還有浸膠
膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠依機壓延半成品的冷卻、卷取,、截斷,、放置等。
在進行壓延前,，需要對膠料和紡織物進行預加工,，膠料進入壓延機之前，需要先將其在熱煉機上翻煉,，氟橡膠板價格,，這一工藝為熱煉或稱預熱，其目的是提高膠料的混煉均勻性,，進一步增加可塑性,，提高溫度，增大可塑性,。為了提高膠料和紡織物的粘合性能,，---壓延,，需要對織物進行烘干，含水率控制在1-2%,，含水量低，織物變硬,，壓延中易損壞,，含水量高，粘附力差,。
橡膠板是具有可逆形變的高彈性聚合物材料,。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變,，除去外力后能恢復原狀,。橡膠板屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度t g低,， 分子量往往很大，大于幾十萬,。 橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因---物種類主體不同,，其成型固化的溫度范圍,，成都氟橡膠板，亦有相當?shù)牟罹�,，甚至可因氣候改變,，氟橡膠板批發(fā)，室內溫濕度所影響,。因此橡膠板的生產條件,，需---做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異,。
生膠塑煉是通過機械的力、熱,、氧或者加入一些化學試劑等方法,，從而使生膠由比較強韌的彈性狀態(tài)轉變?yōu)槿彳洸⑶冶阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。
生膠塑煉的目的是降低生膠塑煉的彈性,，增加可塑性,，并且使生塑獲得適當?shù)牧鲃有裕姆鹉z板,，以滿足混煉,、亞衍、壓出,、成型,、---及膠漿制造、海綿膠制造加工工藝過程的要求,。
在上產過程中掌握好適當?shù)乃軣捒伤芏�,，對橡膠制品的加工和成品是---的。在滿足加工工藝要求的前提下應當當盡可能的降低生塑的可塑性,。隨著恒粘度橡膠,、低粘度橡膠的出現(xiàn)，現(xiàn)在有的橡膠已經不需要塑煉而可以直接進行混煉,。
在
生膠在混煉之前需要預先經過烘膠,、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉,。
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