一,、ypg系列臥式圓盤式干燥機--設備概述
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,，熱介質導熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內傳熱面積很大,。傳熱介質通過旋轉接頭,，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構,，以---的傳熱效果,。
在夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕,，這樣---增加了設備的干燥強度,。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。
將污泥中的水分進行干燥處理后,，植物蛋白槳葉干燥機 ,，配以適當比例的煤灰，焚燒產生熱能發(fā)電,。是一種污泥干燥出路的解決辦法,，在污泥的終處置方面將有著廣泛的前景。
江蘇博鴻干燥污泥干化設備包括上料,、干化,、氣固分離、粉塵捕集,、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等。污泥干化設備有許多不同的種類,，其中常見的類型有：
1直接加熱式,。原理為對流加熱，代表設備有轉鼓,、流化床等,；
2間接加熱式。原理為傳導或接觸加熱,，有螺旋,、圓盤、薄層,、,、槳式等,；
3熱輻射加熱式。有帶式,、螺旋式等,。
一、糖廠廢渣真空槳葉干燥機--設備概述
● 干燥,，設備主要的功能,，不使用熱空氣，使溶劑回收,、能源消耗,、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài),。對需回收溶劑,、易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工,、石化,、染料行業(yè)。
● 軸向區(qū)間內,，磷蝦粉槳葉干燥機 ,，溫度、濕度,、混合度的均勻性,，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應,。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用,。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積,，很快就將物料加熱到滅菌溫度,，避免了長時間加熱而改變物料品質。
二,、糖廠廢渣真空槳葉干燥機--特點
● 槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱,，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置 保溫層,，對漿狀物料,，蒸發(fā)1k僅需1.22k蒸汽。
● 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有---的傳熱面,，肉粉槳葉干燥機 ,，就縮短了處理時間，設備尺寸變小,。就---地減少了建筑面積及建筑空間,。
● 處理物料范圍廣：使用不同熱介質,，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料,。常用介質有：水蒸汽,、導熱油、熱水,、冷卻水等,。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用,。
● 環(huán)境污染�,。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少,。物料溶劑蒸發(fā)量很小,，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,，可采用閉路,。
●該干燥設備操作方法多：可連續(xù)操作，亦可間歇操作,；可常壓干燥,，亦可對熱敏性物料真空干燥，江西槳葉干燥機 ,，可加熱蒸發(fā),，亦可冷卻結晶；可作為二級干燥的預干燥,。在干燥過程中可以回收溶劑,。
一、污泥漿葉干燥機工藝步驟
漿葉干燥機污泥干化燃料化處理系統(tǒng)對污泥進行干化處理的工藝步驟：
1,、將含水70% -85%的污泥通過污泥泵從進料口送至一級漿葉干燥機,，污泥泵的流量為1100kg/h時，一級雙板槳葉干燥機的轉速調到2.5?3.5轉/分鐘,。蒸汽使用的是 0. 45?0. 55mpa,，溫度為160?180°c，整個干化系統(tǒng)稍帶負壓-500?-8001? ,；
2,、將一級漿葉干燥機中的污泥送至二級漿葉干燥機中繼續(xù)干燥，二級雙板槳葉干燥機的轉速控制在30?38赫茲,，即8?10轉/分鐘,，是一級槳葉干燥機的三倍，蒸汽使用的是0. 55?0. 65mpa，溫度為160?180°c,，整個干化系統(tǒng)稍帶負壓-600?-8001? ,；
3、將經(jīng)二級漿葉干燥機干燥后的干泥中的30-50%通過返混裝置自動返回至一級槳葉干燥機并同新加入的污泥一并進行干化操作,。
其中,，步驟2中通過無軸螺旋輸送機將一級漿葉干燥機中的污泥送至二級漿葉干燥機中繼續(xù)干燥，二級漿葉干燥機對污泥進行干化時同時通過冷卻塔對其進行處理,。
江蘇博鴻采用新污泥與50%干泥返混工藝相結合的干化燃料化處置方法,，巧妙的利用兩臺槳葉干燥機葉片角度不同，即一級雙板漿葉干燥機葉片角度比二級雙板漿葉干燥機的大,，而一級雙板漿葉干燥機雙軸的轉速比二級雙板漿葉干燥機雙軸的轉速慢三分之一的方法,，有效的利用兩臺機器的速度差，可克服污泥在45-55 %時粘性過大,，從而產生抱軸現(xiàn)象的缺點,。另外提高熱表面更新速度，強化了傳熱,。比傳統(tǒng)的漿葉干燥機干化效率更高,。測試結果顯示，將含水80%的生活污泥干化燃料化處置為含水25-30% 的干污泥,，干污泥的熱值經(jīng)多次測試達到兩噸干污泥的熱值可當一噸標準煤的熱值，相比較原來的處理系統(tǒng)和方法,，其熱效率提高了 30-40%,。
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