目前市場陶瓷內(nèi)襯管的價(jià)格是：合金每噸1.8萬元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬元,，陶瓷內(nèi)襯管,，粘貼每噸1.7萬元,。這幾類彎頭---重，它們是以重量來-潤,。也就是說,，一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是陶瓷內(nèi)襯管的兩倍，用一個(gè)合金彎頭的錢,，可以買兩個(gè)陶瓷內(nèi)襯管,，陶瓷內(nèi)襯管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍，用價(jià)格與使用壽命比,，也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個(gè)陶瓷內(nèi)襯管,。
例如：2×600mw超臨界機(jī)組送粉管道,，管徑為φ530×10,，一個(gè)90°彎頭,，彎曲半徑r=1700mm,，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭，重量為w=1700kg,，全部彎頭總重2臺(tái)爐約為500～600噸,；而采用陶瓷內(nèi)襯管，其重量僅為w=450kg左右,，全部彎頭總重2臺(tái)爐約為110～130噸,；對比可看出，采用陶瓷內(nèi)襯管,，直接使彎頭重量大幅下降,，投資至少節(jié)約200萬以上鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價(jià)按1.2萬元/每噸，還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟(jì)效益,，以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟(jì)效益,。
以上從性能和價(jià)格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比，可見陶瓷內(nèi)襯管無論是初期投入還是運(yùn)行費(fèi)用都是很具的,！
陶瓷內(nèi)襯管主要包括耐磨彎頭、直管,、三通,、大小頭、方圓節(jié),、變徑管等構(gòu)造件,，陶瓷內(nèi)襯管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道,。因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)具有硬度高,，流速快，流量大等特點(diǎn),，輸送介質(zhì)長時(shí)間繼續(xù)對管壁發(fā)生沖擊,、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿,。
依據(jù)磨損工況的分歧,，對陶瓷內(nèi)襯管內(nèi)襯也有分歧的材料選擇。有耐磨自蔓延復(fù)合陶瓷管道效果較好襯三氧化二鋁,，碳化硅,，氧化鋯，氮硅,，塞隆,，氮化鋁，氮化硼等,；耐磨合金管,；龜甲網(wǎng)耐磨管件,；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管,；耐磨鑄石管,；內(nèi)襯耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等,。
陶瓷內(nèi)襯管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),，上面再旋上陶瓷蓋帽,。
每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度,，使瓷塊之間緊密連接,，無縫隙；當(dāng)一圈的末了一塊緊密嵌入后,，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上,。
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