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永康喬一與您分享壓鑄模具澆注系統(tǒng)設計注意事項及校核

橫澆口設計

橫澆道是金屬液從直澆道末端流向內澆口之間的一段通道,，其作用是將金屬液引入內澆口，同時當壓鑄件冷卻時用來補縮和傳遞靜壓力,。

橫澆口設計要點：

1橫截面積從直澆道的末端起到內澆口止應逐漸縮小,，否則橫澆道中出現(xiàn)橫截面積擴大，會使流過該處的金屬液出現(xiàn)負壓,，由此必然會吸收分型面上的空氣并增加金屬液流動過程中的渦流,。

2多型腔壓鑄模的一次橫澆道截面積應大于各二次橫澆道的截面積之和。

3橫澆道截面積在任何情況下均應大于內澆口的截面積,。

4為了減少金屬流動阻力,，達到均衡流速，汽配壓鑄模具加工廠,，橫澆道不宜突然收縮與擴張,。

5為了---模具的熱平衡條件，根據工藝需要,，可以設置盲澆道,，同時盲澆道兼有容納冷污金屬和氣體的作用。

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永康喬一與您分享模具硬度不足,、硬度不均，咋辦,？

產生原因

1模具截面大,，鋼材淬透性差，精密壓鑄模具加工廠,，如大型模具選用了淬透性低的鋼種,。

2模具鋼原始組織中碳化物偏析---或組織粗大,，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、---,。

3模具鍛造工藝不正確,，鍛造后未進行---的球化退火，使模具鋼球化組織---,。

4模具表面未除凈退火或淬火加熱時產生的脫碳層,。

5模具淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多,；或淬火溫度過低,，加熱保溫時間不足，江蘇壓鑄模具,，使模具鋼的相變不完全,。

6模具淬火加熱后冷卻速度過慢，分級與等溫溫度過高或時間過長,，淬火冷卻介質選擇不當,。

7堿浴水分過少，或淬火冷卻介質中含雜質過多,，或淬火冷卻介質老化,。

8模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質時溫度過高，冷卻不足,。

9回火不充分及回火溫度過---,。

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