鍍鉻的不足

雖然鍍鉻在裝飾性鍍層的情況下,，增加了耐久性以及光亮的表面，但是選擇傳統(tǒng)的鍍鉻有許多缺點(diǎn),。

1,、涂層不均勻，六價(jià)鉻有毒且有害,。

2,、表面張力測(cè)量通常是不準(zhǔn)確的。

3,、較厚的鉻涂層不能提供-的耐腐蝕性,。

4、該方法難以控制并且比噴涂鉻方法昂貴得多,。

噴涂鉻替代品

另一種獲得鍍鉻光澤度的方法是選擇噴涂鉻,。噴涂鉻涉及將多層化學(xué)品施加到物體上，以使其銀化并獲得-光澤,。它便宜得多,，并且不需要您將部件送去進(jìn)行鍍鉻處理。相反,，人們可以使用他們手邊的設(shè)備和噴槍將他們的物品鍍鉻到他們的車(chē)庫(kù),。噴涂鉻提供堅(jiān)固-的表面，電鍍鉻加工,，耐刮擦,、防銹和耐腐蝕。涂層較厚,，不使用傳統(tǒng)鍍鉻工藝所需的-和重金屬,。

電鍍硬鉻技術(shù)噴涂的制品，具有優(yōu)異的附著力,、抗沖擊力,、耐腐蝕性、耐氣候性,、耐磨性和耐擦傷性,，具有-的防銹性能，一般用于-大型汽車(chē)生產(chǎn)商和大型電器生產(chǎn)商等精密產(chǎn)品的表面處理,，電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù),，已經(jīng)應(yīng)用長(zhǎng)達(dá)70多年。鍍鉻層硬度高,、耐磨,、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單,，成本較低。長(zhǎng)期以來(lái),，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外,，還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來(lái)修復(fù)破損部件,。