蒸氣干燥木材方式的特點(diǎn)：

   一,、木材內(nèi)外溫度基本一致

　 由于微波是穿透木材,，威海木材二次烘干，直接激化水分子,，產(chǎn)生熱量,，所以內(nèi)部溫度還略高于外部，這樣可避免木材出現(xiàn)用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而產(chǎn)生的變形,、開裂,、干縮等問題，能-提高木材的利用率,。

　 二,、木材定型好，可直接干燥木制半成品

　經(jīng)微波干燥的木材,，能完全消除木材內(nèi)應(yīng)力,，所以能干燥經(jīng)初加工的木制品。-歷來家具生產(chǎn)工藝是先將板,、木方材干燥好后再剖成零部件進(jìn)行加工的工藝,，改為先將板、木方料根據(jù)家具結(jié)構(gòu)的需要,，先加工成各種直,、曲線的規(guī)格，再進(jìn)入微波干燥,。這樣,，一方面不再將加工中的邊角余料約占３０％干燥,，加工中的木屑、刨花約占１５％均不進(jìn)窯,，既節(jié)約能源又提高了干燥窯的利用率,；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴(kuò)展,，可提高木材利用率１５％－２０％,，其經(jīng)濟(jì)效益十分-。

　 三,、選擇性加熱,，干燥速度快，節(jié)約能源

　 微波干燥木材的一個(gè)-特點(diǎn)是具有選擇性,，含水率高的部分吸收微波多,，產(chǎn)生的熱量大，反之則產(chǎn)生熱量小,，加上木材是內(nèi)部整體生熱,，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗,，所以干燥速度比傳統(tǒng)蒸氣加熱法快１０倍以上,，從而大大節(jié)約能源。

　四,、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌

　 傳統(tǒng)干燥法因濕度大,，時(shí)間長，普遍存在干燥后材質(zhì)降低,、變色,、變黑的問題，用在家具上則降低了-,，微波則因時(shí)間短,，在干燥的過程中同時(shí)殺蟲、滅菌,，且,，所以木材在微波中干燥、不變色,、不降等級(jí)-是貴重木材,，使用更理想。

五,、可減少干燥工藝流程,，節(jié)約設(shè)備投資及場(chǎng)地占用，便于使用者的操作

　因?yàn)槲⒉ǜ稍锬静囊话悴恍杞�泡、蒸��,、噴蒸等工藝流程,，僅需一臺(tái)設(shè)備即可完成。因此,，設(shè)備簡化,、占用場(chǎng)地少，同時(shí)工藝簡便易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，操作時(shí)僅需將干燥時(shí)間設(shè)定好,，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。全過程沒有毒氣體或有毒有害液體外排,，因此,，屬于設(shè)備。

　除上述幾大特點(diǎn)外,，微波干燥木材-適用于木材初含水率在２５％左右,，木材二次烘干的作用，干至終含水率１０－８％或-,，其干燥成本在８０元／ｍ３左右,，對(duì)成型的半成品干燥因減少開裂、變形一項(xiàng)就可節(jié)約木材１５％以上,，這對(duì)價(jià)格較貴重的木材更顯出其價(jià)值來,，經(jīng)濟(jì)效益十分-。 因此,，在大力提倡保護(hù)生態(tài)環(huán)境,、節(jié)約木材,、節(jié)約能源,，降低成本和消除污染的情況下，微波干燥木材以其干燥速度快,、干燥-,，木材利用率-特點(diǎn)，將會(huì)被家具及木材加工行業(yè)廣泛地應(yīng)用而顯示出美好的前景,。

真空木材烘干設(shè)備真空木材烘干設(shè)備具有干燥工藝成熟,，干燥周期短，無干燥缺陷,，運(yùn)行成本低 ,，不受場(chǎng)地- ，無需蒸汽鍋爐,，木材二次烘干技術(shù),，無污染。不足之處是容器的容積較小,，只用小規(guī)模生產(chǎn),，主要用于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材,，耗電量大，備保養(yǎng),、維修費(fèi)用高,，投資適中。

微波和高頻木材烘干設(shè)備

微波和高頻木材烘干設(shè)備具有內(nèi)外同時(shí)加熱,，加熱均勻干燥速度快,，周期短，干燥-,，能保持木材的天然色澤,，有利于連續(xù)自動(dòng)化產(chǎn)生等一系列優(yōu)點(diǎn)。不足之處是以電為能源,，成本高,，設(shè)備性能不完善。初步實(shí)踐證明：適合于貴重樹種(紅木等),、木料及難干材,。

除濕木材烘干設(shè)備具有可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱，幾乎沒有或只有少量的排氣熱損失,；并且工藝簡單,，操作容易，干燥安全,，一般不會(huì)造成木材損傷,。不足之處是干燥溫度低，干燥周期長,，對(duì)于厚板或難干材,，很不容易干透，且干燥成本偏高,。