為了保障焊接，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,，方便找出缺陷原因加以改進(jìn),。檢查前，橫剪刀生產(chǎn)廠家,，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),，并用---清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下:

　　一,、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的十分之一,。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落,。

　　二,、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行重焊。

　　三,、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,，或以i錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格,。檢查刀片焊接強(qiáng)度,，不一定逐個(gè)檢查，也采用抽查辦法,。

　　四,、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形,，應(yīng)燒下重焊新刀片,。

　　五、檢查裂紋：刀片經(jīng)---清洗后,，如果刀片有裂紋---便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,，用肉眼就可以觀察到，也可用10-40倍的放大鏡觀察,。

　　檢查刀片裂紋,，也可用顏色探傷法：采用---、變壓器油及調(diào)成的溶液,，略加些蘇丹紅,。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，橫剪刀哪里有,，再用清水洗凈,，涂上一層白土高嶺土，烘千后觀察其表面,，若刀片上有裂紋,，則溶液的顏色便在白土上顯露出來(lái)，用肉眼就可以看到,，有裂紋的刀片不能使用,，需要重新焊接。