單硬脂酸甘油酯造粒塔工藝和設(shè)備信息如下:
1,、造粒工藝描述
將物料送入造粒塔頂部噴頭,,分散后,,與底部進入的冷風進行換熱,,冷卻后凝固成型變?yōu)榉勰淙朐炝K撞�,,�?jīng)過振動篩,,符合粒度要求的粉體,收集進入二級流化床冷卻,,后入料倉,、包裝入袋。
2,、物料概述
單硬脂酸甘油酯 簡稱單甘酯
物料組成: 單甘酯含少量二甘酯含量>97%,,少量甘油,水分含量≤ 0.1%,。
物料特性:凝固點≈65℃
產(chǎn)能要求:4噸/小時進料,,進料溫度70~75℃。
3,、制粒工藝要求
采用壓力噴霧工藝,,閉式循環(huán)冷卻風;
額外配套冷凍水機組,,增加循環(huán)風冷卻器,;
造粒工藝過程中,不能額外引入水分,;
4,、產(chǎn)品粒度范圍
粒徑30-60目之間占比80-85%,粒徑16-30目在5-8%,,粒徑80目以上在10-15%左右,;
產(chǎn)品凝固后,顆粒內(nèi)部未完全凝固,,會有二次回溫現(xiàn)象,。因此造粒塔經(jīng)過振動篩后,需要進行二次流化床冷風二次冷卻,,后包裝入袋,。
一,、噴霧干燥機----節(jié)能降耗措施詳細分析
噴霧干燥機能耗問題大家可以觀察生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問題所在,電子材料噴霧干燥機,,從源頭開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從---解決問題,,如利用換熱器,將溫度較高的尾氣與進氣的低溫空氣接觸,,目的是提高進氣的溫度,。這樣可以充分利用尾氣中的熱量,從而降低導(dǎo)熱油的使用量,,達到降低生產(chǎn)成本的目的,。這也一個可行辦法之一。
下面介紹3種由江蘇博鴻多年經(jīng)驗摸索出常見的辦法對噴霧干燥機節(jié)能降耗方法,。
1,、提高熱風的進塔溫度
在噴霧干燥機出塔溫度恒定的條件下,含氯廢水噴霧干燥機,,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,,帶入的總熱量就越高,單位的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,,單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多,。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),,降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),,溫度太高,,就會燒壞塔頂分風器。
2,、降低熱風的出塔溫度
在噴霧干燥機進塔熱風溫度一定的情況下,,山東噴霧干燥機,熱風出塔溫度越低,,進出塔溫差就越大,,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高,。但排風溫度也不可過低,,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥,。
3,、出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用
物料經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入---,,這部分熱量損失將十分---(約為制粉工序能耗的10 %~20 %),。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,上虞人才網(wǎng)如可將出塔熱風循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序,。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外,,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。
一,、-水溶液--工藝參數(shù)
1,、料液名稱:-水溶液
2、水分蒸發(fā)量:750kg/h
3、料液固含量:45%
4,、產(chǎn)量:614kg/h
5,、進風溫度:350℃
6、出風溫度:110℃
7,、加熱方式:重油間接加熱
8,、噴霧方式:高速離心霧化
9、干燥方式:熱風霧滴并流式離心干燥塔
10,、產(chǎn)品捕集方式:布袋除塵器
11,、電源:三相ac:380v/50hz
12、設(shè)備安裝地點:俄羅斯
二,、-水溶液高速離心噴霧干燥機--電氣控制系統(tǒng)
江蘇博鴻干燥公司對各行各業(yè)干燥工藝的鉆研,發(fā)酵液噴霧干燥機,,積累了諸多的實踐經(jīng)驗,,研發(fā)出適合干燥設(shè)備發(fā)展要求的集散控制系統(tǒng),能---限度的優(yōu)化生產(chǎn)過程的控制,,有利于企業(yè)提高設(shè)備的運行效率,,使企業(yè)能發(fā)揮出生產(chǎn)能力。我公司研發(fā)的干燥設(shè)備集散控制系統(tǒng)把生產(chǎn)過程所需的設(shè)備控制柔合在一套控制系統(tǒng)中,,采用plc操作監(jiān)控,,具有彩色工藝流程動態(tài)顯示,來---工藝的正確性,。整套系統(tǒng)控制,,設(shè)備保護完善,操作簡單方便,,系統(tǒng)維護量小等特點,。
控制系統(tǒng)的構(gòu)成和配置
1觸摸屏顯示器12寸;plc選用西門子s7-200,。
2在觸摸屏上顯示畫面,,整套工藝操作可以在觸摸屏上
顯示進口溫度、出口溫度,、塔體負壓,、進料頻率、
頻率,、送風機頻率,、引風機頻率以及調(diào)節(jié)等;
也可以在屏上進行電機開關(guān),,自動與手動操作,。
3系統(tǒng)工藝邏輯關(guān)系控制點:
塔內(nèi)照明控制,;
氣錘控制,時間可調(diào),、自動控制,;
引風機變頻控制,與送風機變頻控制連鎖,;
燃燒器自動控制,,與引風機變頻控制連鎖,;
油泵電機控制,;
變頻控制,與油泵電機聯(lián)鎖控制,;
|