水泥型人造
grc模具型人-山,,采用脫模工藝制作的假山,,內(nèi)部也是鋼骨架結(jié)構(gòu),,假山外部山石紋理與真實山體無異,。優(yōu)點是度高、施工工期短,,缺點是返修率高,、造價高、使用壽命短。該類人-山雖然度---,,斧劈石假山,,但受grc水泥材料的影響,使用壽命較短,,通常的使用壽命只有10年,。
一、 設計塑石
首先了解所需建設假山的場地,,對場地進行---的了解,,其次根據(jù)場地以及客戶需求進行方案的設計,同時制作假山的模型,。運用科技進行掃描,,以---施工過程的尺寸比例準確、結(jié)構(gòu)合理,、,。
二、 計算
根據(jù)建設場地的土壤承載能力和山體的重量,,經(jīng)過以確定的尺寸大小,,通常是根據(jù)山體底面的輪廓每隔4米做一定鋼筋混凝土的柱基。如果所做山體形狀變化大,,就需要在局部進行柱子加密,,并在柱間做墻。
三,、 基礎施工
設計以及計算完成過后,,就正式進入施工環(huán)節(jié),主要就指挖基礎,,鋪墊碎石,,澆筑素砼基礎,以混凝土做基礎是目前在塑石假山基礎中的方式,,其特點為速度較快,,基礎自身耐壓強度大。
四,、 焊接骨架
角鋼在施工之前涂防銹漆,,內(nèi)骨架在施工時角鋼相交叉或相連時,采用周圍焊縫加固,,假山內(nèi)骨架角鋼邊與原石山相交處,,魚缸假山,在原石位置根據(jù)實際情況和造型的需要,,在鏈接處植入膨脹螺栓,。
五,、 鋪設鋼絲網(wǎng)
將塑石假山表面鋪設鋼網(wǎng),要求綁扎牢固,。
六,、 面層抹灰
在鋼筋網(wǎng)上抹灰兩遍,砂漿拌和必須要均勻,,隨用隨拌,,存放時間不宜超過1小時。
七,、 假山造型
在塑體的表面網(wǎng)上細致的刻劃石的---,、色澤、文理以及表面特征,,不同的表面材質(zhì)用不同的手法制作,。
八、 假山上色
在塑面水分未干透時進行此工藝制作,,塑石假山,,采用帶有藝術(shù)性的灑染方式,以達到逼真的效果,,增強整體的立體感和自然感,。
九、 假山面油
在塑石的表面涂抹氧樹脂或者有機硅,,達到未來長出青苔的效果,。
十、 植物配置
在假山上種植好植物,,達到深層次的藝術(shù)效果,。
石
一、采用網(wǎng)格法在現(xiàn)場對塑石假山確定山體的外輪廊線及水平點,,進行放樣,,沿輪廓線放出基礎的挖土線。在埋設前均應將其與混凝土接觸的表面上的銹,、油漬,、油漆清除干凈,埋件在覆蓋前均應加固牢靠,,假山,,并做防銹處理,搭接到混凝土鋼筋上,,基礎結(jié)構(gòu)澆筑時應埋好鋼材主骨架的預埋鐵件,、型鋼骨架
二、主骨架安裝焊接采用鍍鋅鋼材作為結(jié)構(gòu)主受力,,逐根焊接,,焊縫應進行除銹防除處理。骨架材料為40×40×4角鋼,,次要處用30×30×3角鋼,,可進行調(diào)整,涂刷銹漆進行防銹處理,,骨架角鋼的間距尺寸一般控制在:橫向間距1.3m,,豎向間距1.3m。然后根據(jù)模型進行左右斜拉,,做出假山的大致形狀,。
三、塑石假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為6mm的網(wǎng)孔,、絲徑在0.3-0.5mm之間為合適,。
四、抹灰鋼絲網(wǎng)綁扎完成,,掛水泥沙漿做成石脈與,,水泥沙漿中可以加纖維性附加了以增加了表面抗拉的力量,減少裂縫,。對山體中的山脈,、峰巒、洞穴,、溪流,、斷層、壁頂,、石紋等外部輪廓進行初步造型,,按照山體的初步造型和表面造皺,對峰巒,、山澗,、洞穴、溪流,、斷層,、石磯、石質(zhì),、紋理用切,、鑿、塑等方法進行細部造型處理,。
五,、山體著色先噴涂抗堿底漆,再依照要求基調(diào)顏色選用耐候型戶外色漿及外墻乳膠漆調(diào)色,,多次多層噴涂潤色,,以達到藝術(shù)效果要求,,后噴涂保護劑。在石縫孔洞或陰角部位略灑稍深的色調(diào),,待塑石九成干時,,在凹陷處灑上少許綠、黑或白色等大小,、疏密不同的斑點,,以增強立體感和自然感。面油 面油可以保持石之光澤,,避免石體風化,、氧化。
六,、塑石假山在養(yǎng)護上在水泥初凝后開始養(yǎng)護,在條件允許的情況下用麻袋片,、草簾等材料覆蓋,避免陽光直射,,并每隔2-3小時灑水一次。灑水時要輕淋,,養(yǎng)護期不少于半個月,在氣溫低于5℃時應停止灑水養(yǎng)護,,采取防凍措施、如遮蓋稻草,、草簾、草包等,。
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