但凡品牌的瓷磚供應商瓷磚包裝上都會提示,，施工前應清理掉瓷磚背面的浮灰及脫模劑等物質,，建議使用瓷磚粘結劑進行鋪貼。其實,，這種俗稱脫模劑的物質真實本體是氧---或者碳酸鎂,。氧---(化學式：mgo)是鎂的氧化物，一種離子化合物,。常溫下為一種白色固體,。

為什么會出現這種白---末呢？

氧---和碳酸鎂是一種耐高溫的白---末,，一般陶瓷廠窯爐燒地磚是較高溫時達1200多度,，這時瓷磚胚底已經接近融化這表述可能不準確，但這時磚胚是軟的,，這時為了避免磚胚和窯爐的棍棒粘黏，就利用氧---和碳酸鎂耐高溫的特點,，在磚胚進窯爐之前,，在胚底刷上一層氧---漿,，起到隔離的作用。這樣就可以避免在高溫的窯爐中,，磚胚和棍棒粘黏。

工廠一般都是用棍棒滾動氧---漿注：氧---加水后攪拌成的漿上磚胚，一般是不會整片磚胚底都上了氧---漿,，但不排除有些廠在上氧---漿時是用刷子刷或者用噴噴的，這種情況就容易出現整片磚胚底全部粘上或大部分磚胚上氧---漿的情況發(fā)生,。

　由于涂膜防水材料一般有---的材性,，防水性好，粘結力,、延伸性大，在常溫下可以施工以及能適用于各種復雜形狀的結構---,，---有利于陰陽角、無溝雨水口及端部頭的封閉,。故近期內一直呈發(fā)展趨勢。但從近幾年使用效果來看,，涂膜防水工程的不容忽視,，現就有關問題分述如下：

受結構開裂的影響

　　混凝土的干燥開裂，通常是在混凝土澆注后1~6個月內發(fā)生,，初期裂縫的寬度均在0.03毫米以上，防水施工,，1年以后的鋼筋混凝板的轉角處常常有明顯的斜向裂縫或---部位則有明顯的橫向裂縫等。一旦發(fā)生開裂,，則經常受溫度變化、干縮濕脹等影響,，使裂縫逐漸擴大，再加上地基不均勻沉降或等因素,，裂縫度更為明顯，有的工程裂縫寬度在5毫米以上者也很多。上述情況下,，一般只有1~2毫米厚涂膜是很難不會拉破的，即使未拉破,，因受牽拉使涂膜變薄無法恢復原狀，而成為有形無力架空在裂縫之上的薄面,，其形狀象極薄的木板所架的橋面，很多受外力而遭到破損,，黃墻綠地施工,，一旦破損,，雨水就會浸入到整條裂縫內，這是造成建筑滲漏的根源,。