汽---具鋼材

汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的加工

國內(nèi)汽---具企業(yè)通常采用兩種方法加工淬硬鋼模具：一種是大多數(shù)企業(yè)采用的傳統(tǒng)的磨削加工,；另一種是少數(shù)企業(yè)采用的高速硬態(tài)銑削加工,。

相比于傳統(tǒng)的磨削加工而言，高速硬態(tài)銑削加工具有加工柔性好,、無污染及生產(chǎn)效率較---優(yōu)點(diǎn)，所以，汽車淬硬鋼模具高速硬態(tài)銑削加工,，必將成為我國汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具制造業(yè)重點(diǎn)研究和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一，對研究汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具的制造水平和推動汽---具行業(yè)的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,。

下面主要從高速切削力因素,、高速切削方法優(yōu)化及高速切削刀具材料選擇等三個方面作一個簡單探討。

1.影響硬態(tài)切削力的因素

主要包括切削速度,、切削---,、進(jìn)給量、后刀面磨損量及工件硬度等因素,。

大量的試驗(yàn)研究表明：隨著切削速度的提高,，切削力隨之增加。當(dāng)切削速度超過某一特定值后,，切削力會減小,。高速銑削淬硬鋼，軸向力z軸遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他兩個分力,，為主切削力,。刀具磨損及刃形對切削力影響大。隨著刀具磨損的加劇,，切削力分量都增加,，拉伸模具鋼報價，研磨的刀刃比倒棱的刀刃產(chǎn)生的切削力一些,，軸向切削---增加,，切削力增加。

2.高速銑削淬硬鋼模具工藝參數(shù)優(yōu)化

由于高速切削與傳統(tǒng)的切削機(jī)理不同,，目前,，高速銑削淬硬鋼模具不能簡單地沿用常規(guī)銑削相關(guān)理論和概念。因此,，---一些學(xué)者對高速銑削淬硬鋼模具工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化研究,，采取的方法主要有：用試驗(yàn)優(yōu)化的方法、試驗(yàn)優(yōu)化與算法優(yōu)化組合的方法。這些方法主要是以切削速度,、進(jìn)給量及切削---等主要切削參數(shù)為設(shè)計變量,，設(shè)定優(yōu)化目標(biāo)，在高速銑削試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,，采用優(yōu)化算法建立模型,，找到切削參數(shù)的搭配。常用的試驗(yàn)方法為正交試驗(yàn),，優(yōu)化算法應(yīng)用較多的為遺傳算法,、粒子群算法、蟻群算法等,，并與-方法相結(jié)合,，在高速切削工藝參數(shù)優(yōu)化的研究中取得了一定效果。

3.高速切削刀具材料選擇

由于汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具的輪廓尺寸大小不一,、型面復(fù)雜,，存在大量的溝槽、轉(zhuǎn)角,、凸起和凹陷等,，中山市模具鋼，為了---淬硬鋼模具的表面,，一道工序通常要求同一把刀完成,，所以，要求刀具硬度高,、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性好,，具有---的抗沖擊、耐磨損等特性,。

刀具材料主要選擇涂層硬質(zhì)合金,、pcbn及陶瓷等，具主要特點(diǎn)是抗粘結(jié)能力比硬質(zhì)合金強(qiáng),，pcbn的主要特點(diǎn)是硬度高,、耐磨性和耐熱性好，在淬硬鋼模具的銑削加工中,，pcbn的相對性能較好,。