熱熔焊機(jī)操作步驟：1、連接0.6mpa氣源,，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓器,，使壓力表指示為0.3-0.4mpa，此時(shí)上模座將緩緩上升至起始位置,，然后繼續(xù)增至0.6mpa,。2、連接電源，打開電控箱內(nèi)的空氣開關(guān),，參照電器部分操作說明進(jìn)行操作,。3、為了操作安全,，以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象,，機(jī)器安裝后機(jī)架要---接地。4,、模具的安裝及調(diào)試,。1熱模組的安裝或條換大多情況出廠時(shí)已試過模，熱模組以安裝在機(jī)內(nèi),，改條內(nèi)容供調(diào)換熱模組時(shí)參考a,、熱模板座退至后面的起始位置。b,、將已安裝在熱模固定板上的熱模組,，包括上、下熱模及上,、下鋁模移至下模座上,，觀察上升時(shí)會(huì)不會(huì)上碰，手動(dòng)操作畫面3下模上觸摸鍵,，至超過熱模座的高度為止,，再操作熱板進(jìn)觸摸鍵，進(jìn)至熱模板座下,，對(duì)齊安裝螺孔并上螺釘,。c、再操作上模降觸摸鍵,，使上模座下降與上鋁模接觸,，對(duì)齊安裝螺釘。d,、把下鋁模即下模治具也安裝在下模座上,，液壓熱熔焊機(jī)廠家，要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)無卡塞e,、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部,，下鋁模下降至底部，再將熱模退回后面,，便完成換模工作,。2檢視模具安裝是否正確：a、將氣壓調(diào)低至0.3mpa左右,。b,、手動(dòng)熱板進(jìn)觸摸鍵,、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵,、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)無卡阻,。c、手動(dòng)上模升觸摸鍵,、下模降觸摸鍵,、熱板退觸摸鍵，回復(fù)至起始位置,。d,、將氣壓調(diào)至0.6mpa。

熱熔對(duì)接技術(shù),，熱熔焊接工廠  

熱熔對(duì)接熱熔對(duì)接是將聚乙烯管端界面,，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法,。通常采用熱熔電焊機(jī)來加熱端管,，液壓熱熔焊機(jī)價(jià)格，使其熔化,，迅速將其貼合,，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的,。該方法經(jīng)濟(jì)---,，其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度,。對(duì)接管段均應(yīng)管材一致,，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對(duì)接管段外徑,、壁厚應(yīng)一致,；對(duì)接管段應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的---的加工與焊接性能；檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況,，液壓熱熔焊機(jī)生產(chǎn)廠家,，清理加熱板，將焊機(jī)各部件的電源接通,，并且應(yīng)有接地保護(hù),；按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度。