寬流道板式換熱器在氧化鋁生產(chǎn)中的應(yīng)用
寬流道板式換熱器在氧化鋁生產(chǎn)中的應(yīng)用,,寬流道板式換熱器不僅具有普通板式換熱器傳熱結(jié)構(gòu)緊奏的優(yōu)點(diǎn),,而且還具有波紋深的特點(diǎn),因此---適用于含有纖維粘稠或固體顆粒物料之間的換熱,。
寬流道板式換熱器是為各種固體,、晶體、纖維,、漿狀物質(zhì)及高黏度介質(zhì)換熱工況研制的產(chǎn)品,,由于換熱板片的特殊設(shè)計(jì),---了寬間隙通道光滑,,體流動(dòng)順暢,、無滯留、無死區(qū),、無堵塞通道的現(xiàn)象發(fā)生,。此種板片的---之處在于其板間流道寬度可以達(dá)到6-12mm的波紋形狀。由于流道間沒有障礙物,,即使果汁中含有的果肉纖維長度達(dá)到10mm,,地暖板式換熱機(jī)組,含量達(dá)到10%,,運(yùn)行起來也會(huì)暢通無阻,。可廣泛應(yīng)用于污水余熱回收,、制糖,、造紙、紡織以及食品和果汁等工業(yè)領(lǐng)域,。
種子分解是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的重要工序之一,。而分解溫度的控制對(duì)種子分解過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和產(chǎn)品的均有很大影響,。尤其是我國氧化鋁廠均處在氣候較炎熱、空氣濕度較大的地區(qū),,夏季分解槽首尾溫差靠自然降溫僅有1~2℃,,有時(shí)甚至“恒溫”,---影響著分解率和產(chǎn)品,。 為了---在較高分解率的情況下,,獲得較好的-,氧化鋁廠通常采取將-漿液逐漸冷卻降溫的分解制度,,主要方式有:在分解槽內(nèi)安裝冷卻水管進(jìn)行水冷,;或在分解槽槽體外壁用水噴淋冷卻。
板式換熱器屬于換熱設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中有兩種,,一種是旋壓法制造的傘板式換熱器,,另一種是沖壓法制造的平板換熱器,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
套管式換熱器是為中小型冷水熱泵機(jī)組設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品,。廣泛應(yīng)用于水環(huán)熱泵機(jī)組,,水源冷水熱泵機(jī)組,空氣源冷水熱泵機(jī)組,,地源冷水熱泵機(jī)組等制冷設(shè)備,。
總之,套管式換熱器結(jié)構(gòu)優(yōu)化整合,,使結(jié)構(gòu)更合理,,性能更穩(wěn)定,。與套穿其內(nèi)銅管管束一起彎制成層疊螺旋形狀的套管主體,并以鋼制的固定支架與套管式主體焊接鞏固成型,,套管兩端各自導(dǎo)出制冷劑和冷卻水連接---,。
為了---的調(diào)試,,我們應(yīng)該注意什么呢,?
1、安裝板式換熱器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗(yàn)場地,。
2,、安裝前要對(duì)與其連接的管路進(jìn)行清洗,以免砂石,、油污,、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器,造成流道梗阻或損傷板片,。板式換熱器占地面積小,、重量輕,除設(shè)備本身體積外,,不需要預(yù)留額外的檢驗(yàn)和安裝空間,,換熱所用板片的厚度僅為0.6~0.8mm。
3,、開,、停機(jī)順序
停機(jī)時(shí),先封閉高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥,,然后再封閉低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥,。在夸大,、、節(jié)能的今天,,板式換熱器在熱交換領(lǐng)域的上風(fēng)已日益顯著,,可合用于各種工藝過程中的加熱、冷卻以及食物消毒等方面,,在低品位熱能回收方面,,也具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
開機(jī)時(shí),,先打開低壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥,,介質(zhì)布滿板式換熱器通道后再緩慢打開高壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥。
4,、投入使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動(dòng),,地暖板式換熱機(jī)組參數(shù),如有應(yīng)擰緊,。近年來,,板式換熱器在機(jī)場、酒店,、商廈等領(lǐng)域,,已替換了傳統(tǒng)的管殼式熱交換器,取得了---的效果,。
5,、若介質(zhì)中可能常常有較大顆粒的泥砂或雜物,應(yīng)在板式換熱器前配置我廠出產(chǎn)的配套除污器,。板式換熱器污垢系數(shù)低,,流體在板片間劇烈翻滾形成湍流,板片設(shè)計(jì)避免了死區(qū)的存在,,使得雜質(zhì)不易在通道中沉積堵塞,,---了---的換熱效果,。
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