軸承過熱處理

軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,，使用者要---注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,，出現(xiàn)異常要及早處理。 　(1)2個(gè)軸承座高低不平,，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況,，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞,。 　(2)軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此,，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命,。 　(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題,，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng),。應(yīng)停機(jī)拆下軸承,。修整磨擦部位，廢舊自行車破碎機(jī)廠家，然后按要求重新裝配,。

3,、粉碎機(jī)堵塞粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題,，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的,。 　(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大,，自行車破碎機(jī)價(jià)格,，造成堵塞。在進(jìn)料過程中,，要---注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載,，長時(shí)間過載,，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,，也可以改變進(jìn)料的方式,，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng),、自動(dòng)兩種,，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高,、負(fù)荷大,，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右,。 　(2)應(yīng)定期更新折斷和---老化的錘頭，保持粉碎機(jī)---的工作狀態(tài),。

用戶購置新設(shè)備在使用前期是不會(huì)出現(xiàn)任何的故障,，但是需要定期的檢查保養(yǎng)，這樣可以延長破碎設(shè)備各個(gè)部件的使用壽命,。如果用戶沒有定期定時(shí)的為其保養(yǎng)維護(hù),，那么金屬粉碎機(jī)設(shè)備在使用一段時(shí)間之后很容易發(fā)生一些小故障。在使用中如果發(fā)現(xiàn)了設(shè)備出現(xiàn)異響,，那么用戶就需要檢查設(shè)備內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸上是否損壞,，如果沒有，說明是轉(zhuǎn)軸上的黃油過少,，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和齒輪之間的摩擦力增大發(fā)出異響,，這種小故障需及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決，小型自行車破碎機(jī),，避免釀成大患,，用戶需要定時(shí)定期的為轉(zhuǎn)軸上添加黃油來預(yù)防轉(zhuǎn)軸因潤滑效果差而導(dǎo)致?lián)p壞。如用戶在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)金屬粉碎機(jī)破碎物料物料效率差的問題時(shí),，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，這種情況很有可能是長時(shí)間破碎硬度較大物料引起的設(shè)備內(nèi)腔刀盤之間間隙變大，這種故障也是屬于正常損耗現(xiàn)象,。用戶只要檢查刀盤沒有磨損,，就不需要更換，只需將刀盤之間間隙進(jìn)行調(diào)整就可以了,。