1、脫模性?xún)?yōu)良,,脫模劑,,對(duì)于噴霧脫模劑表面張力在17~23 n/m之間,。
2、具有耐熱性,,受熱不發(fā)生炭化分解,。
3、化學(xué)性能穩(wěn)定,,不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),。
4、不影響塑料的二次加工性能,。
5,、不腐蝕模具,不污染制品,,氣味和毒性小,。
6、外觀光滑美觀;
7,、易涂布,,生產(chǎn)效率-;
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-噴射不均引起:-涂布,;-噴涂流淌引起:調(diào)整噴涂量;-擦拭引起:選擇脫模劑硬度及溶劑體系,;-蒸發(fā)引起:固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同,,橘皮現(xiàn)象, 蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜,,調(diào)整分散劑和溶劑,;-樹(shù)脂流動(dòng)引起:易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn),模具設(shè)計(jì)時(shí)克服,;-氣泡引起:制品表面有許多細(xì)小氣泡坑,,原料問(wèn)題或脫模劑消泡性能,脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等,,提高脫模劑硬度,;-制品收縮引起:收縮應(yīng)力超過(guò)抗張力,同心斑痕,,主要選擇材料收縮率,,肯天41-90-ez脫模劑,注入壓力等調(diào)整,;-模具材料熱容量引起:模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同,,chem?trend 41-90-ez脫模劑,儲(chǔ)存熱量不同,,高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生,;或高溫處熔解脫模劑而引起,肯天41-90-ez脫模劑,模具材料,。
由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的,,所以在使用中要注意以下問(wèn)題:1、在使用對(duì)酸敏感的顏料時(shí)會(huì)導(dǎo)致顏色變化,;2,、在使用堿性填料時(shí),如碳酸鈣,,酸性脫模劑會(huì)與之起反應(yīng),,引起混合料的粘度增加,但不會(huì)影響脫模效果,;3,、如果填料為-,酸性脫模劑除了會(huì)使混合料的粘度增加外,,還會(huì)在混合料固化過(guò)程中放出水份,,導(dǎo)致氣泡、裂紋等問(wèn)題,。通常,,內(nèi)脫模劑的起始用量為樹(shù)脂量的1%,有效添加范圍是基于樹(shù)脂重量的0.75-2%,。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整,。1、薄壁的簡(jiǎn)單型材,,用量可以適當(dāng)少些,,比如0.8%或更少;2,、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些,。3、在高填料體系內(nèi),,應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量,,但內(nèi)脫模劑添加量過(guò)多,會(huì)-固化,。4,、在拉擠生產(chǎn)中,如果阻力過(guò)大又找不到原因時(shí),,就需要適當(dāng)增加脫模劑用量,。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序,在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑,、填料和其它樹(shù)脂添加劑之前,,將內(nèi)脫模劑加樹(shù)脂體系中并混合均勻,。這樣可以達(dá)到很-的脫模效果。
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