龜裂是注塑加工廠家塑料制品較常見的一種缺陷,產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致,。主要有殘余應(yīng)力,、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。
殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況,,即充填過剩,、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:
(1)由于直澆口壓力損失較小,,所以,,如果龜裂主要產(chǎn)生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口,、側(cè)澆口及柄形澆口方式,。
(2)在---樹脂不分解、不劣化的前提下,,適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,,以減小應(yīng)力,。
(3)一般情況下,模溫較低時容易產(chǎn)生應(yīng)力,,應(yīng)適當(dāng)提高溫度,。但當(dāng)注射速度較高時,即使模溫低一些,,也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生,。
(4)注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應(yīng)力,東莞注塑加工,,將其適當(dāng)縮短或進行幾次保壓切換效果
(5)非結(jié)晶性樹脂,,如 as樹脂、 abs 樹脂,、 pmma樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯,、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力,-以注意,。
注塑加工模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能,、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的,。模具主要由澆注系統(tǒng),、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成,。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,,注塑加工定制,并隨塑料和制品而變化,,注塑加工廠家,,是塑模中復(fù)雜,變化大,,要求加工光潔度和精度高的部分,。
注塑加工模具澆注系統(tǒng),,澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道,、冷料穴,、分流道和澆口等。
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