1,、滑塊部分：采用液壓傳動,，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成,。左右油缸固定在機架上,，通過液壓使活塞桿帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值,。

2,、工作臺部分：由按鈕盒---，使電動機帶動擋料架前后移動,，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,，其讀數(shù)為0.01毫米前后位置均有行程開關限位。

3,、同步系統(tǒng)：該機由扭軸,、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu),，結(jié)構(gòu)簡單,，性能，鋼筋折彎機報價,，同步精度高,。機械擋塊由電機調(diào)節(jié),，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

4,、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動,，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸. 激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結(jié)合可構(gòu)成自動化加工設備,，為,、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機正是將激光技術和計算機技術結(jié)合起來的高新一體化新型激光外設加工設備,。激光雕刻機采用的激光和數(shù)控技術,，通過自主研制的光學系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計算機軟件,，在水 晶,、玻璃內(nèi)實現(xiàn)三維動態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢,、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點,，濰坊鋼筋折彎機,，對圖像和文字處理軟件功能不全、使用計算機接口控制卡,、激光點不均勻,、自動控制裝置不盡完善、設備低等問題,。提高了系統(tǒng)的效率,、精度、可維護性,、通用性和安全性,。折彎剪板機使用時控制推動活動刀模夾 轉(zhuǎn)動到相應的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數(shù)控折彎機模具使用時推動活動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能,。折彎剪板機的操作使用與單一的數(shù)控折彎機模具或單一的剪板機一樣方便,，制造材料卻大幅減少；數(shù)控折彎機模具換�,？�,，使用非常方便。

    液壓折彎機包括支架,、工作臺和夾緊板,，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼,、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),，凹陷頂部覆有蓋板,。使用時由導線對線圈通電，鋼筋折彎機價格,，通電后對壓板產(chǎn)生引力,，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。

由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,，從而滿足各種工件的需求,。

　優(yōu)點：

1、基于液壓傳動的原理,，實行元件(缸及柱塞或活塞)構(gòu)造簡樸,，構(gòu)造上易于完成很大的任務壓力、較大的任務空間和較長的任務行程,，因而順應性強,，便于壓抑大型工件或較長較高的工件。

2,、外行程的任何---均可發(fā)生壓力機額外的壓力,。可以在下轉(zhuǎn)換點長工夫保壓,，這對很多工藝來說,，都是非常需求的。

3,、滑塊的總行程可以在肯定范疇內(nèi)恣意地地改動,，滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點可以依據(jù)壓力或行程---來控制或改動。

4,、滑塊速率可以在肯定范疇內(nèi)涵相稱大的水平上實行調(diào)理,，從而可以順應工藝進程對滑塊速率的差別要求。用泵間接傳動時,，滑塊速率的調(diào)理可以與壓力及行程有關,。

5、與鍛錘相比,，任務單穩(wěn),，撞擊、振動和噪聲較小，對工人安康,、廠房基·礎,、周r4情況及配置自身都有很大益處。

6,、可以用簡樸的方法在一個任務循環(huán)中調(diào)壓或限壓,，不易超載，容易維護種種模具,。